[发明专利]一种模具多工作位置切换的悬挂装置

说明书

本发明公开了一种模具多工作位置切换的悬挂装置，旨在提供一种适用性强的模具多工作位置切换的悬挂装置。它包括安装于成型施工类机械机架上的旋转机构以及升降机构；旋转机构包括与成型施工类机械机架固连的安装架，轴线竖向布置且通过固定轴固连于安装架上的固定齿轮，转动安装于固定轴上的旋转托架，与固定齿轮啮合、且通过转轴转动安装于旋转托架上的传动齿轮，安装于旋转托架上、用于驱动传动齿轮的驱动装置；所述升降机构包括水平向固连于旋转托架上的外管，套装于外管上、可相对外管滑动的内管，后端与外管固连、前端与内管固连的伸缩油缸，一端固连于内管前端、另一端竖向向下伸出的连接架，下端与连接架下端铰接的升降架。

技术领域

本发明涉及混凝土构件成型设备技术领域，具体是涉及一种模具多工作位置切换的悬挂装置。

背景技术

近年来，随着经济的发展和人民生活水平的提高，进入一线施工行业的产业工人逐渐减少。同时，伴随着行业的进步，对施工行业品质的要求却日益提高，为此，全面推广施工机械自动化，已成为目前首选的作业模式，这样对于加快施工进度和提高施工质量有着极其重要的作用。

对于传统水泥混凝土构筑物的施工来说，主要通过人工搭设模板后填充混凝土，待混凝土养护到位后再拆除模板以完成混凝土构筑物的成型，该种加工方式存在的问题包括：(1)需要配备大量模板和人工，施工成本高昂；(2)因为是人工操作，构筑物的平整度参差不齐。

为了提高构筑物的成型质量和效率，采用成型施工类机械在施工现场现浇路边石、边沟、排水沟、路肩墙混凝土等附属物成为新趋势。成型施工类机械具有速度快、所需人工少、不需要预制场地的优点，而且解决了工程项目传统工艺工序复杂、混凝土外观差、线型不易控制等质量通病，它不需重复支模、拆模，大大提升了施工工效，节省了劳动力和周转材料，施工后的边沟整体性好，曲线更加圆顺，使工程质量、线型、施工工效等得以显著提高。

现有的成型施工类机械在使用过程中可调节范围有限，无法满足机体两侧施工或多工位切换，因此亟需一种能够于机体两侧切换施工的成型施工类机械。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种模具多工作位置切换的悬挂装置。该悬挂装置能够实现模具连接板的位置及角度调节，以满足复杂施工工况要求，大幅提高复杂施工工况的施工效率。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种模具多工作位置切换的悬挂装置，包括安装于成型施工类机械机架上的旋转机构以及升降机构；所述旋转机构包括与成型施工类机械机架固连的安装架，轴线竖向布置且通过固定轴固连于安装架上的固定齿轮，转动安装于固定轴上的旋转托架，与固定齿轮啮合、且通过转轴转动安装于旋转托架上的传动齿轮，安装于旋转托架上、用于驱动传动齿轮的驱动装置；

所述升降机构伸出方向的一端称为前端，与之相对的另一端称为后端；该升降机构包括水平向固连于旋转托架上的外管，套装于外管上、可相对外管滑动的内管，后端与外管固连、前端与内管固连的伸缩油缸，一端固连于内管前端、另一端竖向向下伸出的连接架，下端与连接架下端铰接的升降架，前端与升降架铰接、后端与内管铰接的摆动油缸，滑动安装于升降架上、可相对升降架滑动的模具连接板，缸体与升降架下部连接、活塞杆向上伸出的升降油缸，固连于升降油缸的活塞杆上端的轴体，两对称转动套装于轴体上的托举轴承，以及两分别绕接于托举轴承上的提升链条；所述提升链条的两端分别与升降架下部及模具连接板连接。

优选的是，所述伸缩油缸的后端通过第一连接座与外管连接，前端通过第二连接座与内管连接。

优选的是，所述模具连接板通过导轮结构与升降架连接。

优选的是，所述旋转托架与外管通过螺栓连接。

优选的是，所述安装架上设置有限位外管转动角度的限位件。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：