[发明专利]一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机

说明书

本发明公开了一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机，包括机座，所述机座上固定安装有后端板和前端板，所述后端板上设置有轴承，且前端板上固定安装有轴承座，所述轴承座中安装有中心设计轴，且中心设计轴上安装有多孔位式的放线结构，且中心设计轴上固定安装有预绞圈和绞合圈，所述前端板上固定安装有延伸台，且延伸台上固定安装有压线盒，所述中心设计轴上固定安装有调节盘，且调节盘上安装有具有实时测力功能的张力调节结构；本发明依托于成缆绞合机的中心设计轴进行了电缆的张力调节结构的安装，当检测到电缆的张力小于预设值时，能够进行自主调节，使得电缆张力的得到修正，使电缆在移动的过程中保持张紧状态。

技术领域

本发明涉及电线电缆技术领域，具体为一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机。

背景技术

电力为人们的生活带来了记大的便利，电缆是最常用的电力传输结构，通过电缆的架设，能够将电力从发电站运输到一个个用电所，并经过分配之后进入各家各户，而各家各户也要使用电缆来将电力再送到电器中，来达到用电的目的。

而目前的电缆为了达到传输要求，通常采用多线绞合的结构，采用成缆绞合机，将多根绝缘线缆成漩涡状的绞合在一根芯线上，构成较粗的整体线缆，具有柔韧性好、可靠性高、强度大和稳定性好的特点。

成缆绞合机一般包括有放线机构、分线机构、绞合机构、和收线机构，放线机构包括多个转动安装的单电缆卷筒，电缆被分线机构拉出后进入到绞合机构中，完成绞合之后再被收线机构收起。

但是这种成缆绞合机在使用时，随着电缆从电缆卷筒上被逐渐拉出，卷筒的重量逐渐降低，容易在电缆的拉力下出现打滑的情况，从而造成电缆放出过长，电缆状态松弛，张力减小，极大的影响到了电缆的绞合过程，使得生产的成缆松弛易散，鉴于此，我们提出一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机，包括机座，所述机座上固定安装有后端板和前端板，所述后端板上设置有轴承，且前端板上固定安装有轴承座，所述轴承座中安装有中心设计轴，且中心设计轴上安装有多孔位式的放线结构，且中心设计轴上固定安装有预绞圈和绞合圈，所述前端板上固定安装有延伸台，且延伸台上固定安装有压线盒，所述中心设计轴上固定安装有调节盘，且调节盘上安装有具有实时测力功能的张力调节结构，且张力调节结构中通过多位一体的驱动结构进行驱动，所述中心设计轴上固定安装有固定盘，且固定盘上连接有具有紧急夹线能力的电缆回拉结构。

优选的，所述放线结构包括有固定安装在中心设计轴上的第一转板和第二转板，所述第一转板和第二转板上均固定安装有筒轴，且筒轴上转动安装有电缆卷筒，所述第二转板上设置有通过孔，所述第一转板和第二转板均为圆盘型结构，且筒轴在第一转板和第二转板上成环形安装，所述电缆卷筒限位安装在筒轴上，且电缆卷筒的数量与通过孔的数量一致，所述通过孔成环形设置在第二转板上。

优选的，所述后端板和前端板均竖直的安装在机座顶面，且轴承座安装在前端板的顶部，所述中心设计轴连接在轴承座以及后端板的轴承之间，且预绞圈和绞合圈安装在中心设计轴的前端，所述预绞圈和绞合圈上均环形设置有的线孔，所述压线盒中心设置有压线槽。

优选的，所述张力调节结构包括有设置在调节盘上的通槽，且通槽中固定安装有隔板，所述隔板上滑动安装有滑杆，且滑杆上固定安装有底托和顶板，且滑杆上套接有弹簧，所述顶板上固定安装有测力架，且测力架上转动安装有顶压辊。

优选的，所述调节盘的半径大于第二转板的半径，所述通槽的数量与电缆卷筒的数量一致，且通槽成环形设置在调节盘上，所述隔板安装在通槽的中部，且底托和顶板分别连接在滑杆的两端，所述弹簧连接在底托和隔板之间，且底托设置为弧形板，所述测力架与顶板的连接处安装有压力传感器，且顶压辊连接在测力架的转轴上。