[发明专利]液位测量装置

说明书

本发明涉及液位测量领域，公开了一种液位测量装置，其中，所述液位测量装置包括进气管(1)、连接于所述进气管(1)的第一排气管(2)和第二排气管(3)，所述第一排气管(2)的出口端能够设置为朝向待测液面吹送气体，所述第二排气管(3)上设置有测量其中气体压力的压力传感器。通过上述技术方案，不需要将测量部件插入到液面中，可以避免测量部件影响液体的质量，并且对于密封容器来说，不需要操作人员进入到内部，只需要通过设置在容器外部的压力传感器即可判断其中的液位，提高了测量操作的便利性。

技术领域

本发明涉及液位测量，具体地涉及液位测量装置。

背景技术

在浮法玻璃生产成型过程中，锡液是一种浮托介质，在锡槽密封不好，保护气体纯度不够或者锡槽常规性操作的情况下，锡液会发生损耗，锡液深度下降。

众所周知，锡液中的温度场是不均匀的，中间与两侧的差较大，在这种情况下，锡液深度越低，则两侧的温度场越不均匀，锡液对流加强，玻璃液流在高温区的摊平就不易稳定，厚薄差难调整，玻璃板不稳，易左右摆动；并且锡液深度下降，与出口辊的高度差增大，玻璃板在出锡槽时爬坡度变大，极易发生断板的生产事故。

常规的浮法玻璃对锡液深度的监控，依靠技术人员的测量，具体方法：技术人员打开锡槽观察窗，利用工具将镀铜碳棒垂直放入锡槽，当棒体垂直放入锡槽后，与高温锡液接触部分棒体外层的金属铜迅速与锡液发生共熔反应，形成锡铜合金留在锡液中，棒体内层的碳棒则不与锡液反应，而锡液界面以上部分的铜仍留在碳棒上，从而形成了明显的碳—铜界面，即锡液面位置，取出棒体精确测量与锡液的反应高度即为锡液的深度。

传统意义上的靠工艺人员打开观察窗用镀铜碳棒进行的人工测量，热态作业，劳动强度大，测量误差大，测量速度慢，测量重复性差，测量过程对锡槽的工况影响大，不能够持续测量，往往是锡液深度下降对生产产生影响后才去测量，反应比较滞后，并且镀铜碳棒与锡液反应形成的锡铜合金对锡液产生污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种液位测量装置，以解决测量部件插入液体中影响液体质量、操作不方便、不能实时监测液位的问题。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种液位测量装置，其中，所述液位测量装置包括进气管、连接于所述进气管的第一排气管和第二排气管，所述第一排气管的出口端能够设置为朝向待测液面吹送气体，所述第二排气管上设置有测量其中气体压力的压力传感器。

可选择的，所述液位测量装置还包括与所述压力传感器通信连接的信息处理组件。

可选择的，所述进气管上设置有压力控制件。

可选择的，所述压力控制件包括调压阀和压力计。

可选择的，所述进气管上设置有流量控制件。

可选择的，所述流量控制件包括流量计和流量调节阀。

可选择的，所述进气管、所述第一排气管和所述第二排气管的至少一者设置有水冷套，所述水冷套连接有进水管和出水管。

可选择的，所述液位测量装置包括支撑所述进气管、所述第一排气管和所述第二排气管的至少一者支撑组件。

可选择的，所述支撑组件包括连接于所述进气管的固定座、连接于所述固定座的螺杆、与所述螺杆螺接的螺纹套筒以及连接于所述螺纹套筒的调节手柄。

可选择的，所述液位测量装置能够用于锡槽液位测量。

通过上述技术方案，不需要将测量部件插入到液面中，可以避免测量部件影响液体的质量，并且对于密封容器来说，不需要操作人员进入到内部，只需要通过设置在容器外部的压力传感器即可判断其中的液位，提高了测量操作的便利性。

附图说明

图1是本发明实施方式所述的液位测量装置设置于锡槽的结构示意图。