[发明专利]一种以尿素为脱硫剂的烧结料及烧结方法

说明书

本发明提供了一种以尿素为脱硫剂的烧结料及烧结方法，所述烧结料从下到上依次包括铺底料层、第一料层和第二料层，其中，所述第一料层由尿素混合料构成，所述尿素混合料的粒径为3～15mm，所述尿素混合料中，尿素的质量分数为0.01％～0.12％；所述第二料层由烧结混合料构成。采用本发明提供的方法，烧结烟气中SO₂的排放浓度为145.68‑172.62mg/m³，脱硫率为77.8％～82.5％，烟气脱硫效果好，减排后烟气SO₂排放浓度符合国家排放标准(200mg/m³)，对环境友好。

技术领域

本发明属于烧结技术领域，尤其涉及一种以尿素为脱硫剂的烧结料及烧结方法。

背景技术

烧结料通过烧结可以获得烧结矿，而烧结矿是高炉炼铁的原料。在烧结过程中，由于原料中有硫杂质，因此烧结烟气中会产生大量的硫化物，污染空气，影响环境。研究人员提出，向原料中来添加尿素从而可以降低烧结过程中产生的硫化物，但是原料中添加尿素后会使得烧结料在烧结过程中速率减慢，从而影响烧结矿的产率。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种以尿素为脱硫剂的烧结料及烧结方法，以降低烧结烟气中的硫化物含量，对环境友好，同时还能兼顾烧结矿的产率。

一方面，本发明提供了一种以尿素为脱硫剂的烧结料，所述烧结料从下到上依次包括铺底料层、第一料层和第二料层，其中，

所述第一料层由尿素混合料构成，所述尿素混合料的粒径为3～15mm，所述尿素混合料中，尿素的质量分数为0.01％～0.12％；

所述第二料层由烧结混合料构成。

进一步地，所述尿素混合料中，尿素的质量分数为0.5％～0.9％。

进一步地，所述尿素混合料还包括铁矿粉、熔剂(白云石、石灰石和生石灰)和燃料(焦粉和煤粉)，所述铁矿粉、熔剂和燃料的质量比为0.66～0.78：0.15～0.18：0.04～0.06。

进一步地，所述第一料层的厚度与所述烧结料的厚度比值为0.1～0.2。

进一步地，所述第二料层由烧结混合料构成，所述烧结混合料的粒径为5～150mm，所述第二料层的厚度为500～750mm。

进一步地，所述烧结混合料由铁矿粉、返矿、熔剂和燃料构成，所述铁矿粉、返矿、熔剂和燃料的质量比为0.58～0.70：0.18～0.28：0.09～0.15：0.04～0.06。

进一步地，所述烧结混合料的碱度为1.8～2.0。

进一步地，所述铺底料层由粒径为5～40mm的烧结矿构成，所述铺底料层的厚度为70～100mm。

进一步地，所述烧结料的厚度为800～1000mm。

另一方面，本发明还提供了一种以尿素为脱硫剂的烧结料的烧结方法，对上述的一种烧结料进行烧结，所述方法包括，

依次进行铺底料层、第一料层和第二料层布料，获得所述烧结料；所述第一料层由尿素混合料构成，所述尿素混合料的粒径为3～15mm，所述尿素混合料中，尿素的质量分数为0.01％～0.12％；

向所述烧结料通入空气，进行点火抽风烧结，获得烧结矿；所述点火时间为1.5～3min，所述点火温度为1050℃±50℃，所述抽风烧结负压为7～14kPa。

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：