[发明专利]一种取暖炉取暖结构及取暖炉

说明书

本发明公开了一种取暖炉取暖结构，包括：炉体、余热回收部件、炉箅子和支撑调节板；余热回收部件包括第一余热回收部件和第二余热回收部件；第一余热回收部件将炉体的空腔分隔为料仓和排烟管道，其管体的中部至底部向料仓方向偏折；第二余热回收部件设置在排烟管道内壁上；炉箅子设置在与料仓的下方，支撑调节板安装在炉体底板与炉箅子之间；第一余热回收部件、炉体的内壁和炉箅子共同形成V型燃烧室；炉体的内壁的底部开有进风口；当加热时，燃料受重力自料仓滑落至炉箅子，高温烟气进入排烟管道，第一余热回收部件的热量作用于料仓，将料仓内的燃料进行加热烘干，降低含水量，保障燃烧效果，且热回收效率更高，安全性的到大幅提升。

技术领域

本发明涉及取暖炉领域，更具体的说是涉及一种取暖炉取暖结构及应用此取暖结构的取暖炉。

背景技术

目前市场上其他兰炭锅炉的燃烧方式一般为吹风机从燃烧区底部吹风补养助燃，由于燃烧室的密封性，燃烧产生的烟气从侧上方的隔板间隙排出至出烟口；此种燃烧方式存在诸多缺陷；例如：兰炭燃烧不充分，兰炭本身的热值没有充分彻底的挥发；排烟路径短且简单造成热能的极大浪费浪费，虽然已经采取增加无缝管吸热的措施，但是远远达不到效果，热能浪费严重；排烟方式存在安全隐患，烟气经过简单的流转由排烟口排出炉体，由于热能被吸收较少，使热能大量传导至出烟口，导致出烟口温度过高容易造成烫伤；并且出烟口存在火星残留，易造成火灾，具有很大的安全隐患。

因此，如何提供一种取暖效率高的取暖炉结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

有鉴于此，本发明旨在提供一种取暖炉取暖结构余热回收效率更高，燃料燃烧更充分，并且维护方便，能够有效降低安全隐患。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种取暖炉取暖结构，包括：炉体、余热回收部件、炉箅子和支撑调节板；

所述炉体内部设置空腔；

所述余热回收部件包括第一余热回收部件和第二余热回收部件；所述第一余热回收部件沿所述炉体的空腔的顶部向底部的方向安装在所述炉体的内壁上，将所述炉体的空腔分隔为料仓和排烟管道，其管体的中部至底部向所述料仓方向偏折，并与炉体的内壁形成出料口；所述炉体对应排烟管道的顶端开有排烟口；所述第二余热回收部件设有多个，分别沿所述排烟管道的底部至顶部设置在所述排烟管道内壁上；

所述炉箅子设置在所述出料口的下方，其一端与所述炉体的内壁铰接，另一端为自由端；所述支撑调节板一端安装在所述炉体的内腔的底部，另一端安装在所述炉箅子的自由端的底部端面；

所述第一余热回收部件、所述炉体的内壁和所述炉箅子共同形成V型燃烧室；所述炉体的内壁、所述炉箅子和所述支撑调节板共同形成进风腔，且所述炉体的内壁对应所述进风腔的位置开有进风口。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种取暖炉取暖结构，通过第一余热回收部件隔离出排烟管道和料仓，当加热时，燃料受重力自料仓滑落至炉箅子，更为方便，燃烧后，高温烟气进入排烟管道，第一余热回收部件和第二余热回收部件吸收高温烟气的热量进行利用，第一余热回收部件的热量作用于料仓，将料仓内的燃料进行加热烘干，降低含水量，保障燃烧效果。

优选的，在上述的一种取暖炉取暖结构中，所述第一余热回收部件的中上部与中下部之间的偏折角度α为135～145度，所述第一余热回收部件的中下部与所述炉体的底板的平行平面间夹角β为35～45度；此方案中第一余热回收部件与炉体的内壁形成的排烟管道呈固定角度，燃料在燃烧过程中产生的空气动能会对燃料的继续燃烧有助力作用，更利于燃料热值的充分挥发和利用。