[发明专利]一种能够自动上料且对漆料进行处理的滚漆设备

说明书

本发明涉及竹木制品滚漆加工技术领域，且公开了一种能够自动上料且对漆料进行处理的滚漆设备，包括滚漆设备主体，所述滚漆设备主体的内部固定安装有支架，所述支架的内部滑动连接有挤压板，所述支架的内部固定安装有储料槽，所述储料槽的内部固定连接有弹性杆，所述储料槽的底部固定连接有导料管，所述滚漆设备主体的外壁开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有钢珠。通过钢珠被挤压，从而带动支架内部的挤压板竖直向下移动挤压支架内部的储料槽收缩，从而将储料槽内部的油漆从导料管排入到滚漆设备主体外壁的出液板上，随后通过滚漆设备主体的滚动将油漆涂抹均匀，达到了滚漆过程中，滚漆设备主体自动上料的效果。

技术领域

本发明涉及竹木制品滚漆加工技术领域，具体为一种能够自动上料且对漆料进行处理的滚漆设备。

背景技术

竹木制品是指以竹子和木头为原料加工制造而成的产品，多数为日常生活用品，由于竹木制品的实用性，近些年竹木制品家具被广泛制造出来流入千家万户，为了提高竹木制品表面光滑程度以及提高竹木制品的精美度，需要对竹木制品进行表面滚漆处理。

目前对竹木制品进行滚漆处理需要运用到滚漆筒，但是，在使用过程中需要不断地将滚漆筒伸入到油漆桶内部上料，可能将滚漆筒表面的灰尘掉落到油漆中，影响油漆后续的使用，同时，为了使得油漆快速烘干，需要在油漆中添加催干剂，而直接把催干剂加入油漆桶，若油漆桶内部油漆未使用完就会造成油漆桶内部油漆干燥而无法继续使用，从而造成了油漆浪费，故而我们提出了一种能够自动上料且对漆料进行处理的滚漆设备来解决以上的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够自动上料且对漆料进行处理的滚漆设备，具备在滚漆筒运动过程中自动上料，避免了将不洁净的滚漆筒伸入到油漆桶内部造成油漆污染以及在上料的同时对油漆进行催干剂混合处理，避免了将催干剂直接投入油漆桶造成油漆浪费的优点，解决了将滚漆筒伸入到油漆桶内部上料，可能将滚漆筒表面的灰尘掉落到油漆中，影响油漆后续的使用，同时，为了使得油漆快速烘干，需要在油漆中添加催干剂，而直接把催干剂加入油漆桶，若油漆桶内部油漆未使用完就会造成油漆桶内部油漆干燥而无法继续使用，从而造成了油漆浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述在滚漆筒运动过程中自动上料，避免了将不洁净的滚漆筒伸入到油漆桶内部造成油漆污染以及在上料的同时对油漆进行催干剂混合处理，避免了将催干剂直接投入油漆桶造成油漆浪费的目的，本发明提供了如下的技术方案：一种能够自动上料且对漆料进行处理的滚漆设备，包括滚漆设备主体，所述滚漆设备主体的内部固定安装有支架，所述支架的内部滑动连接有挤压板，所述支架的内部固定安装有储料槽，所述储料槽的内部固定连接有弹性杆，所述储料槽的底部固定连接有导料管，所述导料管的内部固定安装有阀门，所述阀门的内部滑动连接有阀块，所述导料管的内部滑动连接有滑杆，所述滚漆设备主体的外壁开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有钢珠，所述滚漆设备主体的外壁固定安装有出液板，所述滚漆设备主体的内部固定安装有制漆盘，所述制漆盘的内壁固定安装有料箱，所述料箱的底部固定连接有导料管，所述导料管的内壁活动安装有转动板，所述导料管的内壁固定安装有挡板，所述转动板的顶部固定安装有磁体，所述制漆盘的内部固定安装有固定盘，所述固定盘的内部活动安装有转子，所述转子的外壁固定安装有气缸，所述固定盘的内壁固定安装有气囊。

优选的，所述挤压板初始时放置于储料槽的正上方，与储料槽直接接触。

优选的，所述储料槽为弹性材质构成，储料槽的内部放置有混合有催干剂的油漆。

优选的，所述阀块初始时位于阀门的内部，阀门的内部为上宽下窄，阀块卡入到阀门，阀块为球状块。

优选的，所述料箱有三个，有两个料箱的内部放置有油漆，有一个料箱的内部放置有催干剂。

优选的，所述导料管内部的挡板与弹性杆位于转动板的同一侧。