[发明专利]一种去除球形粉末中不规则颗粒的装置及其去除方法

权利要求书

1.一种去除球形粉末中不规则颗粒的装置，其特征在于，所述装置包括料斗、倾斜平板、水平台面和收料装置；所述料斗位于所述倾斜平板上方，所述收料装置位于所述水平台面的下方；所述倾斜平板的斜度为θ(即所述倾斜平板与水平方向之间有夹角θ)，所述水平台面平行于水平方向；所述倾斜平板的下端连接在所述水平台面的一端，所述收料装置设置于所述水平台面的另一端。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述倾斜平板的长度与所述水平台面的长度比值范围为8-20，优选为10-15；

优选地，所述水平台面的长度为5-50mm；

优选地，所述倾斜平板的斜度θ为10°-70°

优选地，所述料斗和所述倾斜平板可调节的固定在支撑架上；优选地，支撑架上还设有支撑杆，所述料斗和所述倾斜平板可通过所述支撑杆调节高度或斜度；

优选地，所述倾斜平板和所述水平台面可拆卸的设置在所述装置上；

优选地，所述倾斜平板和水平台面的表面粗糙度Ra小于0.2μm；优选地，所述倾斜平板和水平台面选自不锈钢板、玻璃板。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述收料装置包括球形颗粒收料罐和不规则颗粒收料罐；

优选地，所述料斗的下端设有下料口；

优选地，所述料斗的下料口为长形的窄口；优选地，所述窄口的宽度为1-5mm；

优选地，所述下料口的下端与所述倾斜平板的上表面之间具有间隙；优选地，所述间隙为1-3mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于，所述球形粉末的平均粒径为15-500μm；优选地，所述球形粉末的流动性20-40s/50g；

优选地，所述球形粉末选自金属粉末、非金属粉末或者高分子粉末中的至少一种；优选地，所述球形粉末中包括不规则颗粒和球形颗粒；优选地，球形颗粒占球形粉末的质量比为80-95wt％；优选地，所述不规则颗粒包括片状颗粒、类球形颗粒、半球形颗粒等中的至少一种。

5.一种球形粉末中不规则颗粒的去除方法，其特征在于，所述去除方法通过权利要求1-4任一项所述的装置去除球形粉末中不规则颗粒。

6.根据权利要求5所述的去除方法，其特征在于，所述去除方法的具体步骤如下：

(1)将球形粉末盛至料斗中；

(2)球形粉末从料斗落至下方的倾斜平板上，球形粉末沿倾斜平板滑落，球形粉末中的球形颗粒滚落至收料装置，不规则颗粒滚落至水平台面，实现球形颗粒与不规则颗粒分离；

优选地，所述料斗中添加的球形粉末可以为料斗体积的1/5-1/3或1/10-1/5；

优选地，添加球形粉末时，球形粉末的添加速度为1-100g/min；

优选地，在去除不规则颗粒前，球形粉末还可进行脱水处理。

7.根据权利要求5或6所述的去除方法，其特征在于，球形粉末粒径为15-500μm；优选地，球形粉末的流动性20-40s/50g；

优选地，通过上述方法得到的球形颗粒，流动性较球形粉末提高了8-15％。

8.一种球形粉末中不规则颗粒含量的测量方法，其特征在于，所述测量方法包括权利要求5-7任一项所述的去除方法。

9.根据权利要求8所述的测量方法，其特征在于，所述测量方法，具体包括如下步骤：

(A1)称取质量为M的球形粉末；

(A2)将球形粉末采用权利要求5-7任一项所述的去除方法得到球形颗粒；

(A3)收集球形粉末中的球形颗粒，称重记为m；

(A4)计算球形粉末中不规则颗粒的百分比含量：(M-m)/M×100％；

优选地，M优选为100-1000g。

10.通过权利要求1-4任一项所述的装置或权利要求5-7任一项所述的去除方法得到的球形粉末在3D打印中的应用；优选地，所述3D打印包括SLM 3D打印；

优选地，所述球形粉末经3D打印后得到实体；优选地，所述实体的致密度为99.8％。