[发明专利]一种碳化硅辊棒输送加工工装

说明书

一种碳化硅辊棒输送加工工装，涉及输送装置技术领域，包括移动设置的支撑板，支撑板的上表面沿纵向并列设置有若干个输送导板，并通过相邻的输送导板之间的区域形成输送通道，相邻的输送导板之间利用调节件调节间距，每个输送通道内分别沿其延伸方向滑动安装有输送板，且若干个输送板之间通过联动件同步驱动进给移动，支撑板处于输送末端的位置还设有棒材辅助支撑机构。本发明解决了传统技术中的装置在对棒材进行输送过程中，无法对不同直径的棒材按组进行定向导向输送，使用范围窄的问题。

技术领域

本发明涉及输送装置技术领域，具体涉及一种碳化硅辊棒输送加工工装。

背景技术

碳化硅陶瓷是一种机械强度高、硬度高、耐高温、耐化学腐蚀、抗氧化和抗热震性优良、导热性良好、低膨胀系数等特点的工业材料，特别是抗氧化性是所有非金属陶瓷中最好的一种，常被用于电子封装、航空航天、军事、汽车行业等复杂异型件的生产。

机械加工领域中，传统通过人工送料将待加工棒材输送到达加工作业区，这种方式的效率过低。随着技术的进步，棒材的送料逐渐由输送装置完成，输送装置和加工作业区间设置机械手臂完成棒材的抓取、传递。输送装置的设置不仅使输送效率大大提高，还能更好的配合机械手臂，提高机械手臂的抓取效率。目前通常使用水平输送机。

现有技术中公开了一个CN102897478B的专利，该方案包括水平输送机，水平输送机包括至少一个由驱动组件和带式牵引组件组成的传送组。该方案的棒材输送装置设定了承载棒材的多个棒材座，棒材座上设有凹缺型支撑部，既稳固了棒材沿输送方向的位置，又使得棒材下方留出一定的空间便于机械手臂的抓取，同时借由棒材位置的稳定提高抓取准确度。

但是该装置随着生产使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下方面：

第一，棒材在输送过程中，由于根据加工需要，需要同时对多根棒材进行同时输送，这就使得该装置在对棒材进行输送过程中，无法保证多根棒材输送进给的同步性。

第二，由于根据客户需要，需要对不同直径的棒材进行按组输送加工，这就使得该装置无法对不同直径的棒材按组进行定向导向输送，使用范围窄。

第三，现有装置的加工刀具的动力源均是直接连接于刀具上，这就使得加工装置在对不同直径棒材进行加工时，受限于部分棒材的直径过大，使得需要调节加工刀具的位置，但是受限于动力源的重力及体积限制，无法保证移动加工刀具过程中的稳定性。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种碳化硅辊棒输送加工工装，用以解决传统技术中的装置在对棒材进行输送过程中，无法保证多根棒材输送进给的同步性；以及该装置无法对不同直径的棒材按组进行定向导向输送，使用范围窄的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种碳化硅辊棒输送加工工装，包括移动设置的支撑板，所述支撑板的上表面沿纵向并列设置有若干个输送导板，并通过相邻的所述输送导板之间的区域形成输送通道，相邻的所述输送导板之间利用调节件调节间距，每个所述输送通道内分别沿其延伸方向滑动安装有输送板，且若干个所述输送板之间通过联动件同步驱动进给移动，所述支撑板处于输送末端的位置还设有棒材辅助支撑机构。

作为一种优化的方案，所述联动件包括进给板，所述支撑板的下方沿横向转动安装有丝杠，所述进给板与所述丝杠螺纹连接，所述支撑板处于所述输送通道内的部分沿横向开设有滑槽，所述输送板的下端部穿过所述滑槽与所述进给板的上表面相固接。

作为一种优化的方案，所述支撑板的下表面还并列固接有两个板体，所述丝杠转动安装于两个板体之间，两个所述板体之间还并列固接有两个导杆，两个导杆分别位于所述丝杠的两侧，所述进给板上还开设有对应所述导杆的导向孔，所述导杆贯穿所述导向孔。