[发明专利]一种梯度孔隙结构的氧还原催化材料及其制备方法

权利要求书

1.一种梯度孔隙结构的氧还原催化材料的制备方法，其特征在于，主要包括如下步骤：

1）按质量份准备六水合硝酸锌为1-1.5份、2-甲基咪唑为10-11份，酞菁铁为0.05-0.1份，二氧化硅模板为0.1-0.5份；

2）将六水合硝酸锌溶解于去离子水中，获得溶液A，备用；

3）将2-甲基咪唑、酞菁铁以及二氧化硅模板溶解于去离子水中，获得溶液B；

4）将溶液A和溶液B混合搅拌均匀，然后离心洗涤及干燥；

5）将步骤4）获得的干燥产物在气体保护下煅烧，煅烧后随炉冷却；

6）将步骤5）获得的产物与氢氟酸混合搅拌，经过离心洗涤及抽滤，即得氧还原催化材料。

2.如权利要求1所述一种梯度孔隙结构的氧还原催化材料的制备方法，其特征在于，溶液A与溶液B的体积比为1:5-8。

3.如权利要求1所述一种梯度孔隙结构的氧还原催化材料的制备方法，其特征在于，在步骤4）中，溶液A和溶液B混合搅拌时长为8-24小时。

4.如权利要求1所述一种梯度孔隙结构的氧还原催化材料的制备方法，其特征在于，在步骤4）中，离心洗涤使用无水乙醇进行离心洗涤，然后置于50-80℃下真空干燥。

5.如权利要求1所述一种梯度孔隙结构的氧还原催化材料的制备方法，其特征在于，在步骤5）中，煅烧温度为800-1000℃，煅烧时长为90-150min。

6.如权利要求1或5所述一种梯度孔隙结构的氧还原催化材料的制备方法，其特征在于，在步骤5）中，保护所使用的保护气体为氮气、氩气或氮气与氩气的混合物。

7.如权利要求1或5所述一种梯度孔隙结构的氧还原催化材料的制备方法，其特征在于，在步骤5）中，煅烧升温速率为3-6℃/min。

8.如权利要求1所述一种梯度孔隙结构的氧还原催化材料的制备方法，其特征在于，在步骤5）中，氢氟酸的质量分数为10±1%，混合搅拌时长为2-8小时。

9.一种梯度孔隙结构的氧还原催化材料，其特征在于，利用如权利要求1-8中任意一项所述的制备方法制得。