[发明专利]一种免烧陶粒制造装置

说明书

本发明公开了一种免烧陶粒制造装置，一种免烧陶粒制造装置，包括原料仓，所述原料仓设有若干个，所述原料仓设有进料口和出料口；混料仓，所述原料仓的出料口进入混料仓；搅拌机，所述混料仓的出口接入搅拌机；成球装置，所述搅拌机的出口与成球装置连接；静养装置，所述成球装置与所述静养装置连接；蒸压釜，所述静养装置与所述高压釜连接；陶粒仓，所述陶粒仓与所述蒸压釜连接。其有益效果是节能环保。

技术领域

本发明涉及陶粒生产设备领域，尤其涉及一种免烧陶粒生产装置。

背景技术

炉渣是工业固体废弃物的一种，火力发电厂、工业锅炉及民用设备燃煤排出的废渣。炉渣产量巨大，且利用量远低于产出量，很多电厂采取的处理方式是自然堆积，不仅造成扬尘，含硫气体放出，甚至会自燃引起火灾。炉渣占耕地、污染环境、出路问题，已经成为了备受关注的环境与社会经济问题。目前我国在炉渣方面的利用渠道并不多，主要用于制砖和铺路，前者利用了炉渣中未燃尽的煤和黏土成分，后者仅利用了炉渣的填充作用，没有资源化的利用，炉渣的附加值没有得到体现。如何变废为宝，资源化的利用煤渣是当前研究的重要内容。

但就目前而言，以炉渣粉作为原材料用于陶粒制备仍存在一些问题。炉渣属于瘠性物料，粘结性能十分差，利用炉渣粉生产陶粒，一般需要掺加20％～25％的粘结剂(页岩、黏土等)以防止料球滚碎、提高成球效率、保证生料球具有一定的初始强度，大量粘结剂的加入对陶粒性能影响较大；此外，当前我国的陶粒制备工艺主要为烧结烧胀法，而炉渣中Al2 O 3含量较高，因而，制备炉渣陶粒的烧结温度较高，耗能较大。

发明内容

本发明公开了一种免烧陶粒生产装置，通过静养仓及蒸压釜免去烧结，达到环保节能目的。

为了实现上述目的，本发明的方案为：一种免烧陶粒制造装置，其特征在于：原料仓，所述原料仓设有若干个，所述原料仓设有进料口和出料口；混料仓，所述原料仓的出料口进入混料仓；搅拌机，所述混料仓的出口接入搅拌机；成球装置，所述搅拌机的出口与成球装置连接；静养装置，所述成球装置与所述静养装置连接；蒸压釜，所述静养装置与所述高压釜连接；陶粒仓，所述陶粒仓与所述蒸压釜连接。

作为优选，所述成球装置包括承载装置；倾角调节装置，用于调节所述承载装置的倾斜角度；成球釜，所述成球釜置于承载装置上；第一进料装置，所述第一进料装置包括第一进料口，驱动装置和输送装置，所述驱动装置驱动所述输送装置将所述第一进料口里的原料送入所述成球釜；旋转装置，所述旋转装置设有一齿轮，所述齿轮与成球釜连接。

作为优选，静养装置包括托架机构，所述托架机构设有若干个，并且所述托架机构高度不同；静养仓，所述静养仓中空，所述静养仓中间设有圆管，所述圆管连接有若干隔离板并呈扇形均匀分布，所述隔离板的另一边连接于静养仓内壁，将静养仓分隔成若干仓室，所述静养仓置于所述托架机构上，并能形成一定的倾角；进料筒，所述进料筒内设有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述隔离板对应连接；出料筒，所述出料筒内设有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述隔离板对应连接；大齿圈，所述大齿圈套设于所述静养仓的外壁；旋转驱动机构，所述旋转驱动机构设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述大圈齿轮适配。

本发明的有益效果是，通过采用静养装置和蒸压釜，减少了陶粒的烧结过程，节能环保。

说明书附图

图1本发明的总体结构图；

图2本发明的成球装置示意图；

图3本发明的静养装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

如图1所示，本发明为一种一种免烧陶粒生产装置。工作地面100上布置有工作房101，102和103。