[发明专利]一种塑料窗框用挤压设备及其挤压工艺

说明书

本发明公开了一种塑料窗框用挤压设备及其挤压工艺，涉及塑料窗框制造技术领域，包括底座，所述底座的顶部连接有用于物料挤压的挤压结构，所述挤压结构的左端连接有安装块，所述安装块内连接有模头，所述模头连接有连接结构，所述模头开设有用于塑料窗框成型的成型槽，所述安装块在模头的左侧开设有用于塑料窗框移动的溢水管，所述底座在安装块的左侧壁连接有高度调节结构，所述高度调节结构连接有用于水冷的水冷结构，所述水冷结构连接有用于塑料窗框的擦拭结构，通过上述方式，本发明挤压成型的类型多，利于企业多规格生产。

技术领域

本发明涉及塑料窗框制造技术领域，具体为一种塑料窗框用挤压设备及其挤压工艺。

背景技术

窗框，是指墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围强体坍塌的作用。其所用材料多为可塑性比较强的材料，比如木头、塑料。其中塑料具有质轻，化学性稳定，不会锈蚀；耐冲击性好；具有较好耐磨耗性；绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低等优点，而被广泛采用。

塑料窗框通过挤压机和挤压模头配合进行进场挤压挤压成型，然后冷却，最后形成合格的塑料窗框，但是现有的模头更换不方便，挤压成型的类型单一，不利于企业多规格生产。

因此提出一种塑料窗框用挤压设备及其挤压工艺以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料窗框用挤压设备及其挤压工艺，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料窗框用挤压设备，包括底座，所述底座的顶部连接有用于物料挤压的挤压结构，所述挤压结构的左端连接有安装块，所述安装块内连接有模头，所述模头连接有连接结构，所述模头开设有用于塑料窗框成型的成型槽，所述安装块在模头的左侧开设有用于塑料窗框移动的溢水管，所述底座在安装块的左侧壁连接有高度调节结构，所述高度调节结构连接有用于水冷的水冷结构，所述水冷结构连接有用于塑料窗框的擦拭结构。

更进一步，所述挤压结构包括支撑架、第一驱动电机、料筒、进料筒、加热结构和挤压螺杆，所述进料筒的右端顶部固定连接有料筒，所述料筒的右端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有挤压螺杆，且挤压螺杆的外壁与料筒、的内壁贴合接触，所述料筒上对称固定连接有支撑架，且支撑架固定安装在底座的顶部，所述料筒的左端连接有用于物料加热的加热结构。

更进一步，所述料筒的右端安装在安装块的侧孔内。

更进一步，所述安装块内开设有插槽，且模头的外壁与插槽的内壁贴合滑动连接。

更进一步，所述连接结构包括三角插槽、拉簧、直块、横板、活动杆、凸形槽和三角块，所述模头的插槽的内壁上端开设有三角插槽，所述模头的顶部开设有凸形槽，所述凸形槽对称固定连接有直块，所述直块的侧壁固定连接有固定连接有拉簧，所述拉簧固定连接有与三角插槽配合使用的三角块，所述三角块的侧壁固定连接有横板，所述横板的里端贯穿直块后螺纹连接有活动杆。

更进一步，所述模头向下移动时三角块的斜边先与三角块的上端接触，所述三角块移动至三角插槽处时拉簧的恢复力推动三角块插在三角插槽内。

更进一步，所述高度调节结构包括滑动板、螺纹槽、转动支撑板、凸块、转动杆、第二驱动电机、安装架、第一锥齿轮、限位导轨、第二锥齿轮和螺纹套，所述安装架的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的安装孔固定安装有转动杆，所述底座的左端固定连接有凸块，所述凸块通过固定连接的轴承与转动杆转动连接，所述转动杆在凸块之间的部位处上对称开设有螺纹槽，所述转动杆通过螺纹槽螺纹连接有螺纹套，且螺纹套固定安装在滑动板的横直孔内，所述滑动板的前端通过固定连接的转轴转动连接有转动支撑板，所述滑动板的底部通过限位滑槽与限位导轨限位滑动连接，且限位导轨固定安装在底座的顶部。