[发明专利]充气冲浪板的辊压封边装置

说明书

本发明涉及充气冲浪板加工设备技术领域，特别涉及一种充气冲浪板的辊压封边装置，通过设计特定连接关系的第一辊体、第二辊体、工作台面和加热装置结构，使其特别适用于针对充气冲浪板面层的弧形部分的贴合，代替传统通过人工手持刮铲反复刮胶的方式，特别针对充气冲浪板面层的弧形部分的贴合，既能提高充气冲浪板的侧封边效率，又能降低侧封边难度，提高充气冲浪板的气密性。通过设置高度调节机构可根据需要将第一辊体和第二辊体之间调节合适的间距，既能使涂胶贴合部分能够顺利通过第一辊体和第二辊体之间的间隙，又能够达到压紧封边的效果。

技术领域

本发明涉及充气冲浪板加工设备技术领域，特别涉及一种充气冲浪板的辊压封边装置。

背景技术

充气冲浪板的现有加工工艺是先将冲浪板两面的面层材料加工成型，再在面层边缘涂胶，通过人工将侧封边条贴合面层的边缘，通过人工手持刮铲反复刮粘接处，使侧封边条完全贴合面层的边缘，避免出现气泡而导致充气时漏气。

上述工艺中，特别是针对冲浪板的大弧度的弧形边缘部分，一般难以通过机器压边，由于人工手持刮铲反复刮的方式一则耗费大量工时，二则操作难度大，若刮的不到位，就容易产生气泡，影响充气冲浪板的气密性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何针对冲浪板的弧形边缘部分，既能提高充气冲浪板的侧封边效率，又能降低侧封边难度，提高充气冲浪板的气密性。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种充气冲浪板的辊压封边装置，包括：

工作台面，所述工作台面中部设有通孔；

第一辊体，所述第一辊体的轴线与工作台面平行，所述第一辊体设置在通孔处，使得第一辊体的圆周面的最高点高出台面，所述第一辊体的圆周面设有防粘涂层；

第二辊体，所述第二辊体的轴线与第一辊体的轴线平行，所述第二辊体位于第一辊体的正上方，所述第二辊体的圆周面设有防粘涂层；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动第一辊体自转；

加热装置，所述加热装置位于第一辊体转动方向的后方。

本发明的有益效果在于：本发明提供的充气冲浪板的辊压封边装置结构中，通过设计特定连接关系的第一辊体、第二辊体、工作台面和加热装置结构，使其特别适用于针对充气冲浪板面层的弧形部分的贴合，代替传统通过人工手持刮铲反复刮胶的方式，特别针对充气冲浪板面层的弧形部分的贴合，既能提高充气冲浪板的侧封边效率，又能降低侧封边难度，提高充气冲浪板的气密性。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的一种充气冲浪板的辊压封边装置的结构示意图；

图2为本发明具体实施方式的一种充气冲浪板的辊压封边装置的主视图；

标号说明：

1、工作台面；11、通孔；2、第一辊体；21、轴承座；3、第二辊体；4、驱动机构；41、电机；5、加热装置；6、支架；7、气缸。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1以及图2，本发明涉及一种充气冲浪板的辊压封边装置，包括：

工作台面1，所述工作台面1中部设有通孔11；

第一辊体2，所述第一辊体2的轴线与工作台面1平行，所述第一辊体2设置在通孔11处，使得第一辊体2的圆周面的最高点高出台面，所述第一辊体2的圆周面设有防粘涂层；

第二辊体3，所述第二辊体3的轴线与第一辊体2的轴线平行，所述第二辊体3位于第一辊体2的正上方，所述第二辊体3的圆周面设有防粘涂层；