[发明专利]一种自动检测润滑提高润滑效果的机械设备

说明书

本发明涉及超精密机械设备技术领域，且公开了一种自动检测润滑提高润滑效果的机械设备，包括基座，所述基座的内侧转动连接有转轴，基座的内侧且靠近转轴的外侧开设有转动槽，转轴的顶部固定连接有与转动槽的内部转动连接的转动块，基座的顶部与底部均固定连接有润滑油管，基座的内部活动连接有执行机构。该自动检测润滑提高润滑效果的机械设备，通过电磁铁带动磁块运行，再通过弹簧二挤压伸缩杆的配合使用，当电路通电时，从而带动执行机构向两侧拉伸，有效实现自动吸油，吸油完成后再将吸入的润滑油挤入转轴外侧，有效实现自动润滑，从而提高润滑效果，避免润滑不及时导致零部件剧烈磨损的情况，有效提高了设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及超精密机械设备技术领域，具体为一种自动检测润滑提高润滑效果的机械设备。

背景技术

超精密加工分为超精密切削加工，超精密特种加工，超精密机械设备种类繁多，机械设备在运行时，一些部件甚至本身可进行不同形式的机械运动和传动，机械设备在工作过程润滑起到非常重要的作用，目前设备在运行时很难发现内部润滑的情况，容易造成润滑不良，导致零部件剧烈磨损的情况。

通常在使用机械设备工作时，不会经常对设备进行润滑，并且人们不容易观察内部的润滑状况，机械设备在运行工作时很容易出现润滑不良的情况，导致内部润滑油缺少，设备运行出现发热发烫的情况，导致内部零部件出现剧烈磨损，降低设备的使用寿命。

因此，我们提出了一种自动检测润滑提高润滑效果的机械设备来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动检测润滑提高润滑效果的机械设备，具备及时发现内部润滑状况，有效保证设备内部润滑效果，实现自动润滑优点，解决了机械设备运行时很难发现内部润滑状况，容易出现润滑不良，容易造成零部件剧烈磨损，降低机械设备使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述及时发现内部润滑状况，有效保证设备内部润滑效果，实现自动润滑的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动检测润滑提高润滑效果的机械设备，包括基座，所述基座的内侧转动连接有转轴，基座的内侧且靠近转轴的外侧开设有转动槽，转轴的顶部固定连接有与转动槽的内部转动连接的转动块，基座的顶部与底部均固定连接有润滑油管，基座的内部活动连接有执行机构，基座的内部且靠近转动槽的右侧活动连接有控制机构。

进一步的，所述转动槽的形状为环形且转动槽的尺寸大于转轴的尺寸，转动槽起到便于转动块活动的作用，执行机构的数量为四组且执行机构分布在润滑油管的两侧，执行机构起到传动的作用。

进一步的，所述执行机构包括矩形槽，基座的内部且靠近矩形槽的外侧固定连接有电磁铁，矩形槽的内部活动连接有活动件，矩形槽的内部活动连接有与活动件的内部活动连接有伸缩杆，伸缩杆的外侧固定连接有伸缩活塞，润滑油管的内部固定连接有单向阀，活动件的外侧固定连接有与矩形槽的外侧固定连接有弹簧一，活动件的内部开设有流体槽，流体槽的内部活动连接有与伸缩杆的内侧固定连接有阻尼活塞，活动件的外侧且靠近电磁铁的外侧固定连接有磁块，伸缩杆的外侧且靠近电磁铁的外侧固定连接有与矩形槽的外侧固定连接有弹簧二。

进一步的，所述电磁铁外侧产生的磁性与磁块内侧的磁性相反，电磁铁起到磁性传动的作用，活动件的形状为圆形且活动件的材料为硬质高强度材料，活动件起到固定及传动的作用，伸缩杆的形状为长杆状且伸缩杆与矩形槽平行，伸缩杆起到传动的作用。

进一步的，所述伸缩活塞的材料为硬质橡胶材料，单向阀向内侧通路，单向阀起到单向流通的作用，流体槽的形状为长方形且流体槽的内部填充有粘滞液体，粘滞液体起到阻碍运动的作用。