[发明专利]一种内置叶轮结构的高效旋风分离器

说明书

本发明公开了一种内置叶轮结构的高效旋风分离器，其包括圆筒体（1）、锥筒体（2）、进气段（3）、出料口（4）、排气段（5），圆筒体的内腔中设置有叶轮结构，叶轮结构在气流和颗粒流的冲击下旋转，其特征在于：叶轮结构包括第一套管（6）、第一叶片（7）、转轴（8）、第二叶片（11）、第二套管（12），转轴上套接有第一套管、第二套管，第一套管的外周设置有多个均布的第一叶片，第二套管的外周设置有多个均布的第二叶片，第二叶片位于第一叶片的上方，且第二叶片的半径大于第一叶片的半径。本发明的旋风分离器在第二叶片的阻挡及折回作用下，能够减少/抑制颗粒物从排气段排出的可能或流出量，从而提高旋风分离器的分离效果。

技术领域

本发明涉及旋风分离器技术领域，具体涉及一种内置叶轮结构的高效旋风分离器。

背景技术

旋风分离器是用于将气体和固体进行分离的的装置。如图1-2所示，现有的内置叶轮结构的旋风分离器，其包括圆筒体1、锥筒体2、进气段3、出料口4、排气段5，圆筒体1的下端连接有锥筒体2，锥筒体2的下端具有出料口4，进气段3与圆筒体1的周向大体上相切设置，圆筒体1的远离锥筒体2的一端连接有排气段5，圆筒体1的内腔中设置有叶轮结构，叶轮结构包括套管6、叶片7、套管6的外周设置有多个均布的叶片7，叶轮结构在气流和颗粒的冲击下旋转。

气流和固体颗粒流从进气段3 沿切向进入圆筒体1，气流和颗粒流撞击叶轮叶片7带动直叶片叶轮旋转，在离心力的作用下气体和固体颗粒也开始旋转，由于二者密度不同，密度较大的固体颗粒向沿着叶轮叶片7壁面运动至筒壁区域形成外旋涡。在重力和离心力的共同作用下，在圆筒体1内被分离的固体颗粒螺旋下降至锥筒体2区域，并持续沿锥筒体2壁面螺旋运动至出料口4，之后离开旋风分离器；气体则通过排气段5经排气口排出旋风分离器。但现有的叶轮式旋风分离器仍然存在部分或少量颗粒随气流从排气段排出的可能或情况，从而导致旋风分离器的分离效果降低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种内置叶轮结构的高效旋风分离器，在第二叶片的阻挡及折回作用下，能够减少/抑制颗粒物从排气段排出的可能或流出量，从而提高旋风分离器的分离效果。本发明的改进型旋风分离器结构简单且能够有效地较大幅度地提高旋风分离器的分离效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：

一种内置叶轮结构的高效旋风分离器，其包括圆筒体（1）、锥筒体（2）、进气段（3）、出料口（4）、排气段（5），圆筒体的下端连接有锥筒体，锥筒体的下端具有出料口，进气段与圆筒体的周向大体上相切设置，圆筒体的远离锥筒体的一端连接有排气段，圆筒体的内腔中设置有叶轮结构，叶轮结构通过转轴（8）及连接件与圆筒体的壁或进气段相连接，叶轮结构在气流和颗粒流的冲击下旋转，其特征在于：叶轮结构包括第一套管（6）、第一叶片（7）、转轴（8）、第二叶片（11）、第二套管（12），转轴上套接有第一套管、第二套管，第一套管的外周设置有多个均布的第一叶片，第二套管的外周设置有多个均布的第二叶片，第二叶片位于第一叶片的上方，且第二叶片的半径大于第一叶片的半径。

进一步地，在转轴（8）上且在第一套管的下端部安装有衬垫（9）、螺母（10）；第一套管的上端部设置有凸缘（14），凸缘与第二套管的下端面相抵接，用于轴向定位/固定第二套管（12）。

进一步地，所述第二叶片（11）的半径为第一叶片（7）半径的1.5-2.0倍。

进一步地，所述第二叶片（11）的径向外端设置有辅助叶片（13），辅助叶片沿第二叶片的下端向下延伸，第二叶片的内周缘与第一叶片的外周缘之间具有径向间隙，第二叶片的下端与第一叶片的上端之间具有轴向间隙；辅助叶片（13）的下端与第一叶片（7）的上端大体上平齐。

进一步地，所述第一叶片（7）为径向延伸的直叶片，第二叶片（11）为径向延伸的倾斜叶片，第一叶片在转轴上的投影相对于转轴的轴线平行设置，第二叶片在转轴上的投影相对于转轴的轴线倾斜设置，倾斜角a=20-45°。