[发明专利]基于基坑土洗滤压榨残留泥渣的自动固化制砖生产线设备

说明书

本发明涉及建筑泥渣的处理设备技术领域，公开了基于基坑土洗滤压榨残留泥渣的自动固化制砖生产线设备，包括用于计量分配粗料和细料的配料机，配料机下方设有将粗料和细料配成混合骨料的计量斗，计量斗下方设有上料斗；用于搅拌混合骨料的搅拌机，搅拌机连接有上料架轨道，上料架轨道的前端与上料斗连接，搅拌机下方设有搅拌漏斗；用于压制拌合料的砌块成型机，砌块成型机连接有传输拌合料的传送布料带，传送布料带的前端与搅拌漏斗连接，砌块成型机包括压制拌合料上表面的压头，压头下方设有模具和振动台，在激振器控制下模具与振动台形成共振关系；用于堆叠砖坯的叠板机，叠板机与砌块成型机之间设有传送砖坯的传送架。实现泥渣的充分综合使用。

技术领域

本发明涉及建筑泥渣的处理设备技术领域，具体而言，涉及基于基坑土洗滤压榨残留泥渣的自动固化制砖生产线设备。

背景技术

随着我国经济持续快速增长，建筑业突飞猛进，各类建筑废弃物的排放量逐年增长，其中深基坑开挖的土石方量越来越大。随着建筑废弃物综合利用的普及，基坑土洗滤制砂、泥浆压榨处理技术得到推广，具体过程是首先将基坑土进行过滤，将粗颗粒进行分筛，形成粗渣；再将分筛后的泥砂经洗砂机洗滤，生成洁净的砂和泥浆。然后，将泥浆可通过压榨机处理转换为无色的水和塑性的泥饼；基坑土经处理后产生的砂可用于搅拌站拌制混凝土和现场临时砌筑；水可用于现场洗车、喷洒和临时施工用等，实现了资源循环再利用。

对于洗砂前分筛出的粗渣，一般为粒径＞4mm的颗粒，圆砾及角砾质量占比大于50％；泥浆压榨后产生的泥饼，主要为塑性饼状的粉质黏土，具有一定的黏性，其粒径＜0.075mm，含水率30％～40％、粘粒含量30％～50％。

对于粗渣和泥饼目前大多采用外运堆弃，整体外运量仍较大，缺少对粗渣和泥饼加工处理的设备机器，从而使得施工中产生的粗渣和泥饼未得到充分综合利用等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供基于基坑土洗滤压榨残留泥渣的自动固化制砖生产线设备，旨在解决现有技术中，缺少对粗渣和泥饼加工处理的设备机器，基坑施工中产生的粗渣和泥饼未得到充分综合利用等问题。

本发明是这样实现的，基于基坑土洗滤压榨残留泥渣的自动固化制砖生产线设备，包括用于计量分配粗料和细料的配料机，所述配料机下方设有将粗料和细料配成混合骨料的计量斗，所述计量斗下方设有上料斗；

用于搅拌混合骨料的搅拌机，所述搅拌机连接有上料架轨道，所述上料架轨道的前端与所述上料斗连接，所述搅拌机下方设有搅拌漏斗；

用于压制拌合料的砌块成型机，所述砌块成型机连接有传输拌合料的传送布料带，所述传送布料带的前端与所述搅拌漏斗连接，所述砌块成型机包括压制拌合料上表面的压头，所述压头下方设有模具和振动台，在激振器的控制下所述模具与所述振动台形成共振关系；

用于堆叠砖坯的叠板机，所述叠板机与所述砌块成型机之间设有传送砖坯的传送架。

进一步地，所述配料机包括用于储存粗料的粗料储料仓和用于储存细料的细料储料仓，所述粗料储料仓和所述细料储料仓呈同一水平面和并列布置，所述粗料储料仓的底部设有控制粗料投放量的皮带机，所述细料储料仓的底部设有控制细料投放量的皮带机，所述皮带机的放料口朝向所述计量斗的顶部布置；

所述计量斗的底部设有混合骨料输送带，所述混合骨料输送带的放料口布置在所述上料斗的上方。

进一步地，所述上料架轨道呈倾斜布置，所述上料斗的底部设有滑轮，所述上料斗通过所述滑轮装配在所述上料架轨道的前端，所述上料架轨道的后端呈倾斜地支撑在所述搅拌机上；所述上料架轨道的后端设有滚轮，所述上料斗牵引有钢丝绳，所述钢丝绳一端连接所述上料斗，且所述钢丝绳绕接所述滚轮后另一端连接到安装在所述搅拌机上的牵引电机，启动所述牵引电机带动所述上料斗沿所述上料架轨道方向滑行。

进一步地，所述搅拌机上方设有进料斗，所述上料斗沿所述上料架轨道滑行到所述进料斗的上方；