[发明专利]基于基坑土混合料的台模振压制砖设备

权利要求书

1.基于基坑土混合料的台模振压制砖设备，其特征在于，包括上下移动的模具以及位于所述模具上方且相对于模具往返移动的布料斗，所述模具具有贯通模具顶部及底部且容置基坑土混合料的模腔，所述模具的下方设有上下振动的振动台，所述振动台上设有托板，当所述模具朝下移动抵接在托板上后，所述托板封闭所述模腔的底部；

所述模具的上方设有上下移动的压头，所述压头朝下压入所述模腔中，将所述模腔中的基坑土混合料压制成砖坯；

所述布料斗具有开口朝上的料腔，所述布料斗具有朝向模腔的顶部开口的出料口，所述料腔的上方设有将基坑土混合料落入在料腔中的料筒，所述布料斗朝向所述模具移动，将料腔中的基坑土混合料通过出料口落入在模腔中；

所述布料斗的下方设有水平布置的导向台，所述布料斗的底部与导向台之间具有间隔；所述导向台的后部设有滚轮，所述滚轮抵接在所述导向台上，所述导向台的侧边设有驱动转轴，所述驱动转轴固定连接有摆动臂；所述布料斗的侧边设有凸轴，所述摆动臂的下端与驱动转轴固定连接，所述驱动转轴的上端与凸轴转动连接；所述导向台上设有供滚轮嵌入的导向槽，所述导向槽沿着布料斗的移动方向延伸布置，沿着布料斗至模具的方向，所述导向槽的深度逐渐减小；

在所述料筒往所述布料斗上落入基坑土混合料的过程中，所述布料斗相对于所述模腔的上方往返移动，且所述布料斗朝向所述模腔的上方移动的幅度逐渐加大；

当所述摆动臂摆动至竖直状时，所述布料斗的前部被朝上支撑至最高，当所述摆动臂朝前摆动后，所述布料斗的出料口朝下倾斜，同时由于所述导向槽的深度逐渐减小，所述布料斗的后部进一步往上抬高；

当所述摆动臂背离模具朝后摆动时，所述布料斗的前部下沉，由于所述滚轮嵌入导向槽中的深度也加大，从而，所述布料斗的后部也下沉，整个布料斗随之下沉；

沿着布料斗至模具的方向，所述料腔的底部朝下倾斜布置；所述料腔的底部具有位于出料口的底部边缘，所述料腔的底部边缘朝下弯曲布置；

所述料腔的底部具有多个横向布置的倾斜面，沿着布料斗至模具的方向，多个所述倾斜面相间隔布置，且所述倾斜面朝下倾斜布置，相邻的所述倾斜面之间对接有横向布置的水平面；

所述振动台的底部的两侧分别设有支撑柱，所述支撑柱抵接着所述振动台的底部；所述振动台的底部转动连接有两个转动轴，所述转动轴上设有偏心块，两个所述转动轴上的偏心块呈对称布置；两个所述转动轴布置在两个支撑柱之间，两个所述支撑柱以及两个转动轴分别以振动台底部的中心呈对称布置；所述转动轴连接有驱动转动轴转动的电机，两个所述转动轴在电机的驱动下，朝相反方向转动；

所述转动轴的两端分别转动连接在凸座上，所述凸座凸设在所述振动台的底部；所述振动台的底部的中心位置设有下凸块，所述下凸块位于两个所述转动轴之间。

2.如权利要求1所述基于基坑土混合料的台模振压制砖设备，其特征在于，所述振动台上设有顶部开口的定位槽，所述托板置于所述定位槽中，所述定位槽的底部连接有多个托柱，所述托柱的下部与振动台螺纹连接；所述托柱呈下小上大状，所述托柱的顶部具有水平状的托面，所述托面抵接着所述托板的底部。

3.如权利要求1所述基于基坑土混合料的台模振压制砖设备，其特征在于，所述压头上连接有上气缸，所述上气缸驱动压头上下移动，当所述压头置于所述模腔中压制基坑土混合料，所述振动台振动时，所述上气缸逐渐增大对压头的下压力。

4.如权利要求1所述基于基坑土混合料的台模振压制砖设备，其特征在于，所述压头具有多个朝向布置的切壁，多个所述切壁围合形成容置砖坯切砖区域，所述切壁的底部设有朝下延伸的切割片，沿着自上而下的方向，所述切割片的宽度逐渐缩小，所述切割片的底部呈尖端状。