[发明专利]一种装载机械中心轴中形锻压设备

说明书

本发明公开了一种装载机械中心轴中形锻压设备，包括底座，底座的顶部靠近第一立板的一侧焊接有第一底模，底座的顶部靠近第二立板的一侧焊接有第二底模，第一底模和第二底模的顶部分别滑动连接有第一夹块和第二夹块，第一立板的外壁下部螺纹连接有第一电缸，第二立板的外壁下部螺纹连接有第二电缸；其中压块的两侧壁均固定有第一卡块，第一卡块的侧壁均匀安装有若干第一滚珠；其中液压缸的两侧均固定有第二卡块，第二卡块的侧壁均匀安装有若干第二滚珠。本发明通过第一电缸、第二电缸以及第一夹块和第二夹块的配合作用下，能够对装载机械中心轴进行横向的锻压，通过第一滚珠和第二滚珠，能够有效地减少压块和液压缸在下压时外壁的磨损。

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种装载机械中心轴中形锻压设备。

背景技术

锻压设备是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。锻压设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助设备，装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路、特别是在高等级公路施工中，装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一，作为装载机其中重要组成部分的中心轴，其制造就显得尤为重要，其中前段工序中的锻压就是其中之一，锻压的好坏将直接影响中心轴的质量。

中心轴在锻压时纵向的锻压和横向的锻压可以使中心轴的全方位都具有很好的强度，由于目前市场上的锻压设备难以做到对中心轴的横向锻压。为此，提出一种装载机械中心轴中形锻压设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装载机械中心轴中形锻压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装载机械中心轴中形锻压设备，包括：

底座，所述底座的顶部两侧分别垂直焊接有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间的顶部横向焊接有顶板，所述底座的顶部靠近第一立板的一侧焊接有第一底模，所述底座的顶部靠近第二立板的一侧焊接有第二底模，所述第一底模和第二底模的顶部分别滑动连接有第一夹块和第二夹块，所述第一立板的外壁下部螺纹连接有第一电缸，所述第二立板的外壁下部螺纹连接有第二电缸；

其中，所述顶板的顶部螺纹连接有电机，所述顶板的底部螺纹连接有减速机，所述第一立板和第二立板之间的上部滑动连接有压块，所述压块的底部焊接有液压缸，所述液压缸的底部设置有液压活动杆，所述液压活动杆的底部焊接有顶模；

其中，所述压块的两侧壁均固定有第一卡块，所述第一卡块的侧壁均匀安装有若干第一滚珠；

其中，所述液压缸的两侧均固定有第二卡块，所述第二卡块的侧壁均匀安装有若干第二滚珠。

通过采用上述技术方案，将装载机械的中心轴放置于第一底模和第二底模之间，打开第一开关和第二开关，第一电缸和第二电缸通电启动后，通过第一活塞杆和第二活塞杆，将第一夹块和第二夹块来回推动，第一夹块和第二夹块能够反复的对装载机械中心轴进行左右方向的锻压，通过启动电机，电机的转动驱动其输出轴的转动，电机的输出轴通过减速机进行减速后，增大了扭矩，并通过丝杆驱动压块向下推动，同时，启动液压泵，通过进油口向液压缸内注油，在油压的作用下推动液压活动杆向下运动，从而带动顶模对装载机械中心轴进行锻压，压块和液压缸在向下运动时造成的摩擦，能够分别通过第一滚珠和第二滚珠来减少滑动时带来的摩擦。

优选的，所述第一卡块和第一滚珠均设置为两组，且两组所述第一卡块和第一滚珠相对设置，两组所述第一滚珠分别与第一立板和第二立板的侧壁滚动连接。