[发明专利]回转窑法资源化处理赤泥的工艺及回转窑有效
| 申请号： | 202110625368.7 | 申请日： | 2021-06-04 |
| 公开（公告）号： | CN113247909B | 公开（公告）日： | 2022-03-29 |
| 发明（设计）人： | 李朝侠;黄河 | 申请（专利权）人： | 李朝侠;黄河 |
| 主分类号： | C01B33/12 | 分类号： | C01B33/12;C03C1/00;C21B13/08;B09B3/40;F27B7/00;F27B7/20;F27B7/33;F27B7/38;F27B7/40;F27D17/00 |
| 代理公司： | 北京智乾知识产权代理事务所(普通合伙) 11552 | 代理人： | 刘莹莹 |
| 地址： | 471000 河南省洛阳*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 回转 资源 处理 工艺 | ||
1.回转窑法资源化处理赤泥的工艺，其特征在于，将掺入含碳物料的赤泥混合物料加入到回转窑中，通过在回转窑的冶化反应将赤泥进行分离分解，提取铁磁金属及硅化物；
所述冶化反应为：混合物料进入到回转窑前先进行混合搅拌，在混合搅拌中引入回转窑尾部烟气的余热，使混合物料活化，然后加入到回转窑中；在回转窑中，混合物料随温度上升、混合物料在回转窑中逐步向深处滚动，经窑尾120℃-250℃、窑内250℃-500℃、窑内500℃-800℃-1000℃、临近窑头1200℃-1300℃、窑头1350℃-1400℃的5段反应。
2.根据权利要求1所述的回转窑法资源化处理赤泥的工艺，其特征在于，所述含碳物料的固定碳含量60-80%。
3.根据权利要求1所述的回转窑法资源化处理赤泥的工艺，其特征在于，冶化反应后依次提取铁、硅铁、高温二氧化硅熟料块、工业琉璃，以及在烟尘收集到的钠盐超细粉和高纯气相二氧化硅超细粉。
4.根据权利要求3所述的回转窑法资源化处理赤泥的工艺，其特征在于，在对混合物料的搅拌中，将回转窑尾部排出的高温钠碱重烟气引入至混合搅拌工序对混合物料进行蒸化加热。
5.根据权利要求4所述的回转窑法资源化处理赤泥的工艺，其特征在于，在赤泥混合物料进入回转窑前，对赤泥进行压滤以控制赤泥含钠重碱溶液的含量范围在30-36wt%，然后将赤泥、含碳物料混合搅拌。
6.根据权利要求5所述的回转窑法资源化处理赤泥的工艺，其特征在于，所述赤泥混合物料进入回转窑的形式为抛料机抛料。
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