[发明专利]一种离心泵生产检测工艺

权利要求书

1.一种离心泵生产检测工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤如下：

步骤一：首先通过人工将生产检测装置推送到需要检测的离心泵附近；

步骤二：接着将需要检测的离心泵放到生产检测装置上；

步骤三：然后将气密检测机构分别连接在需要检测的离心泵的入口和出口；

步骤四：最后将气密性不合格的离心泵进行拆解，合格的离心泵则放回原处；

其中所述步骤一、步骤二、步骤三、步骤四中所述生产检测装置包括底板(1)，所述底板(1)下端面设有万向轮(2)，所述底板(1)上滑动设有支撑机构；所述支撑机构上端固定设在滑动板(3)下端面，所述滑动板(3)滑动设在U形台(4)前侧端面所开设的第一滑槽(5)内，所述U形台(4)固定设在底板(1)的上端面，所述底板(1)的上端面还固定设有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定设在滑动板(3)的下端面，所述底板(1)上还固定设有气密检测机构；所述气密检测机构上端固定设在所述滑动板(3)上，位于右侧的所述气密检测机构上滑动设有触发机构；所述滑动板(3)内固定设有旋转机构；所述滑动板(3)上还滑动设有定位卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵生产检测工艺，其特征在于：所述气密检测机构包括气缸(7)，所述气缸(7)固定设在所述底板(1)上所开设的贯穿槽内，所述气缸(7)内滑动设有密封板(8)，所述密封板(8)上端面固定设有U形杆(9)，所述U形杆(9)左端固定设在所述支撑机构上；位于所述底板(1)下端面部位的气缸(7)的左侧端固定设有单向进气阀(10)，位于所述底板(1)下端面部位的气缸(7)的前侧端固定设有第一管道(11)，所述第一管道(11)上端贯穿所述滑动板(3)，且与所述滑动板(3)固定连接，所述第一管道(11)为软管；所述滑动板(3)右侧设有U形管(12)，所述U形管(12)固定设在所述滑动板(3)上，所述U形管(12)右侧滑动设在所述U形台(4)所开设的贯穿长槽(13)内，且位于所述滑动板(3)上端面的所述U形管(12)的部分为软管。

3.根据权利要求2所述的一种离心泵生产检测工艺，其特征在于：所述定位卡紧机构包括斜柱(14)，所述斜柱(14)下端面固定设有第一固定环(15)，所述第一固定环(15)滑动设在所述旋转机构上，所述斜柱(14)依照所述第一固定环(15)中心旋转一百八十度位置还设有相同的斜柱(14)；所述第一固定环(15)下端设有第二固定环(16)，所述第二固定环(16)向中心方向固定设有一对挡板(17)，所述挡板(17)向所述第二固定环(16)中心方向的一端位于所述第一固定环(15)的下端面，所述第二固定环(16)的上端面等角度均匀固定设有多个第一气弹簧(18)，所述第一气弹簧(18)的上端固定设在所述滑动板(3)内；所述第二固定环(16)上端面左右两侧均固定设有第一钢丝绳(19)，所述第一钢丝绳(19)向上绕过所述滑动板(3)上所贯穿开设的方槽(20)，且所述第一钢丝绳(19)下端端部固定连接有第一电磁铁(21)，所述第一电磁铁(21)下端设有第二电磁铁(22)，所述第二电磁铁(22)下端面固定设有第二气弹簧(23)，所述第二电磁铁(22)左右两侧均设有L形卡板(24)，所述L形卡板(24)滑动设在所述底板(1)上端面所开设的第二滑槽(25)内，所述第二滑槽(25)内固定设有第三气弹簧(26)，所述第三气弹簧(26)另一端与L形板(40)固定连接，所述第二电磁铁(22)下端面，且位于两个所述第二滑槽(25)上端均设有斜块(27)，所述斜块(27)固定设在L形插板(28)上，所述L形插板(28)上端固定设在所述滑动板(3)的下端面。

4.根据权利要求3所述的一种离心泵生产检测工艺，其特征在于：所述支撑机构包括多个橡胶垫(29)，多个所述橡胶垫(29)上端均固定设有滑动杆(30)，所述滑动杆(30)滑动设在所述底板(1)上，所述橡胶垫(29)上端面与所述底板(1)下端面之间的所述滑动杆(30)上设有第一弹簧(31)，所述滑动杆(30)上端端部固定设有连接框(32)，所述连接框(32)的左侧上端面固定所述U形杆(9)，所述连接框(32)左右两侧的下端面均固定设有第二钢丝绳(33)，所述第二钢丝绳(33)绕过滑轮架(34)，且所述第二钢丝绳(33)的上端端部固定设在所述滑动板(3)的下端面，所述滑轮架(34)固定设在所述底板(1)上端面。