[发明专利]一种玻璃板的循环存储方法及存储设备在审
申请号: | 202110625908.1 | 申请日: | 2021-06-04 |
公开(公告)号: | CN113387104A | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 庞世涛;李金玉;杨亮;宋洁 | 申请(专利权)人: | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 |
主分类号: | B65G1/12 | 分类号: | B65G1/12;B65G1/04;B65G37/00;B65G13/00;B65G49/06 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 常晓虎 |
地址: | 471000 河南省洛阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃板 循环 存储 方法 设备 | ||
本发明涉及一种玻璃板的循环存储方法及存储设备,该方法中,玻璃板陆续进入第一存储库的最上层后,逐层下降,直至下降到第一存储库的最底层库位层,再由转运装置将玻璃板转移到第二存储库的最底层库位层,然后再逐层的上升,直至到达第二存储库最上层库位层,出库时,第二存储库最上层库位层的玻璃板先出,下方的玻璃板陆续进入空出的最上层库位层并被送出;所述的存储设备包括机架、入库输送台、出库输送台、第一存储库、第二存储库、升降机构和转运装置。本发明可以满足实际生产中玻璃板按照入库的顺序依次出库的需求。
技术领域
本发明属于玻璃深加工技术领域,具体涉及一种玻璃板的循环存储方法及存储设备。
背景技术
玻璃深加工中需要将生产线前端的玻璃板暂存至存储库内,以便于后续工序的生产效率可以达到预期。目前现有技术中,玻璃存储库(如图4所示)有以下问题:
存储库难以实现玻璃板按照入库的顺序依次出库的需求。存储库升降台100设置在传输辊道500上方,用于支撑玻璃的辊子300设置在支撑架400上,支撑架400位于两根传输辊道500之间升降,因此当每一层的辊子300上存储玻璃200后,玻璃200只能是按照先进库后出库,后进库先出库的顺序运输,具体工作过程是:入库时,玻璃从右边传入存储库升降台100下方后,传输辊道500停止运行,升降台上升一层,传输辊道下方的辊子300升起将玻璃移出传输辊道500,传输辊道500恢复运行,重复以上过程直至最下面一层辊子300装入玻璃,此时库满;出库时,传输辊道500从最下面一层辊子300上的玻璃开始输送,传输辊道500输出一层玻璃,升降台下降一层,最上面一层玻璃是最早进库、最后出库的。
此外,现有存储库的托辊之间存在空隙,一方面难以满足小规格玻璃的存储需求,另一方面上层玻璃破碎时的颗粒会造成下层玻璃表面的划伤。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃板的循环存储方法及存储设备,以实现玻璃板按照入库的顺序依次出库。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种玻璃板的循环存储方法,该方法采用并排设置的第一存储库和第二存储库,第一存储库和第二存储库均包括多层上下间隔设置的库位层,该方法包括如下步骤:
步骤一,将玻璃板送至第一存储库的最上方库位层;
步骤二,通过升降机构将最上方库位层的玻璃板逐层下降到第一存储库的最底层库位层,在下降过程中,其他玻璃板由入库输送台陆续输送到第一存储库中被空出的最上层库位层;
步骤三,通过转运装置将第一存储库中最底层库位层的玻璃板转移到第二存储库的最底层库位层;
步骤四,通过升降机构将进入第二存储库最底层库位层的玻璃板逐层提升到第二存储库的最上层库位层,在提升过程中,重复步骤三,将进入第一存储库最底层库位层的玻璃板陆续转移到第二存储库被空出的最底层库位层;
步骤五,所述玻璃板由第二存储库最上层库位层输送至出库输送台。
上述方法还包括步骤六:重复步骤一至步骤五,实现第一存储库和第二存储库内的玻璃板持续的输入和输出。
所述玻璃板放置在托盘中随托盘进行传输和存储。
所述第一存储库设有输送玻璃板入库的第一传动辊组,所述第二存储库设有输送玻璃板出库的第二传动辊组,第一传动辊组和第二传动辊组均设有能够伸缩和旋转的托辊,托辊伸出后能够托住最上层库位层上的玻璃板边部。
所述步骤二中其他玻璃板由入库输送台连续输送到第一存储库中每一次被空出的最上层库位层,以确保第一存储库的每一层库位层均有玻璃板存储。
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