[发明专利]一种金属回收分选机

说明书

本发明公开了一种金属回收分选机，包括磁性分选装置和色选分选装置，磁性分选装置包括置于输送带末端的磁性组件，磁吸性金属被磁性组件吸引脱离混合物料的运动轨迹，磁性组件包括设置在输送带末端的从动辊和安装在从动辊上的若干磁铁，磁铁随从动辊旋转并对经过从动辊上的输送带上的磁吸性金属吸引，磁吸性金属在磁铁吸引下随输送带运动而被分选，剩余混合物料由输送带末端被输送带平抛落下进入色选分选装置；本发明的金属回收分选机，通过将磁选和智能色选结合，集成磁选设备结构和色选设备结构，能够一次性将废旧金属混合物中的有色金属、磁吸性金属和其他金属快速分离，实现混合金属的快速分离和分类回收。

技术领域

本发明属于金属分类回收领域，更具体的说涉及一种金属回收分选机。

背景技术

金属，特别是稀有金属，资源回收市场广阔，为提高回收的金属的利用价值和利用率，需将混合在一起的金属分类。而目前传统分选技术比较单一，如混合金属中同时含有铜、铝、铁的三种废旧金属的原料，要将其分类，需要分别经过磁选机除铁，非铁金属选别机(涡电流)除铝。而混合原料需一遍遍通过上述多台设备才能实现分类的目的，其分选效率低、分选设备占地大、功耗高，投资及维护成本也比较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属回收分选机，通过将磁选和智能色选结合，集成磁选设备结构和色选设备结构，能够一次性将废旧金属混合物中的有色金属、磁吸性金属和其他金属快速分离，实现混合金属的快速分离和分类回收。

本发明技术方案一种金属回收分选机，包括依次设置的用于将磁吸性金属分选出来的磁性分选装置和用于将有色金属分选出来的色选分选装置；所述磁性分选装置包括置于输送带末端的磁性组件，磁吸性金属被所述磁性组件吸引脱离混合物料的运动轨迹，剩余混合物料由输送带末端被输送带平抛落下进入所述色选分选装置，所述色选分选装置通过剔除执行组件将有色金属由混合物料中剔出。

优选地，所述磁性组件包括设置在输送带末端的从动辊和安装在所述从动辊上的若干磁铁，所述磁铁随所述从动辊旋转并对经过从动辊上的输送带上的磁吸性金属吸引，磁吸性金属在磁铁吸引下随所述输送带运动而被分选。

优选地，所述从动辊包括辊轴和内径大于所述辊轴外径并固定套设在所述辊轴上的空心圆柱状的滚筒，滚筒外表面与所述输送带接触并被输送带传动旋转，所述磁铁为磁环且套设在辊轴上，位于所述滚筒内部。

优选地，所述磁环沿所述辊轴轴向串极对斥安装，所述磁环串接长度与滚筒长度相适应，相邻磁环之间设置有固定挡圈，位于两端的磁环外部均分别设置有弹性挡圈，所述弹性挡圈封堵所述滚筒端部内径。

优选地，所述输送带末端下部设置有磁吸性金属集料斗，所述磁吸性金属集料斗的口部范围不超过被输送带末端平抛出的混合物料的运动轨迹范围；所述输送带另一端设置有驱动输送带输送的主动辊。

优选地，所述色选分选装置包括色选箱、有色金属集料斗和其他物料集料斗，所述色选箱内设置有视觉捕捉单元、数据处理单元和控制单元，所述剔除执行组件包括高压喷嘴，所述高压喷嘴朝向被输送带末端平抛出的混合物料的运动轨迹位置，将经过高压喷嘴前的有色金属剔出。

优选地，所述高压喷嘴剔出有色金属的方法是：视觉捕捉单元捕捉经过捕捉范围内的物料，将物料图像传递给数据处理单元，数据处理单元进行图像处理阈值判断，然后将有色金属的信号传动至控制单元，最后控制单元控制高压喷嘴喷出高压气体将经过其前部的有色金属剔出。

优选地，所述输送带远离所述磁性组件的进料端连接有振动给料装置。

本发明技术方案的一种金属回收分选机的有益效果是：

1、通过磁选和智能色选结合，集成磁选设备结构和色选设备结构，能够一次性将废旧金属混合物中的有色金属、磁吸性金属和其他金属快速分离，实现混合金属的快速分离和分类回收。