[发明专利]一种Fe3 在审
| 申请号： | 202110626256.3 | 申请日： | 2021-06-04 |
| 公开（公告）号： | CN113522291A | 公开（公告）日： | 2021-10-22 |
| 发明（设计）人： | 乔维川;杨启雯;阮婧琦;赵振清;王连杰 | 申请（专利权）人： | 南京林业大学 |
| 主分类号： | B01J23/755 | 分类号： | B01J23/755;B01J23/745;B01J21/18;B01J35/02;B01J35/10;B01J37/00;C02F1/72;C02F101/38 |
| 代理公司： | 南京申云知识产权代理事务所(普通合伙) 32274 | 代理人： | 苏秋丽;邱兴天 |
| 地址： | 210037 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 fe base sub | ||
1.一种Fe3O4@BC纳米复合材料的制备方法，其特征在于，将天然磁铁矿与生物质炭在高能球磨机中通过球磨制备Fe3O4@BC纳米复合材料。
2.根据权利要求1所述Fe3O4@BC纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述磁铁矿与生物质炭的质量比为1:1～1:7；球料比为8:1～12:1，球料比指的是不锈钢球的质量与混合物的质量比。
3.根据权利要求1所述Fe3O4@BC纳米复合材料的制备方法，其特征在于，在行星球磨机中加入不锈钢小球和磁铁矿、生物质炭的混合物，球磨机每1～3h改变一次方向并停机冷却；球磨结束后得到Fe3O4@BC纳米复合材料；所述球磨机转速为100～500rpm，球磨时间为10～14h；所述不锈钢小球的直径为5mm和10mm。
4.根据权利要求1所述Fe3O4@BC纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述磁铁矿与生物质炭的质量比为1:5；所述球料比为10:1；球磨机以300rpm的速度运行，球磨时间为12h。
5.根据权利要求1所述Fe3O4@BC纳米复合材料的制备方法，其特征在于，先将生物质纤维原料放置在管式炉中烧制，管式炉以5～10℃/min的升温速率升至600～800℃后保持3h，烧制完成后冷却至室温取出，用KOH和HCl交替清洗，再用去离子水洗至中性后，放入60～80℃烘10～12h，取出后放入干燥器中保存，待用。
6.根据权利要求1所述Fe3O4@BC纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述生物质纤维原料为杨树木粉。
7.根据权利要求1所述Fe3O4@BC纳米复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)先将杨树木粉放置在管式炉中烧制，管式炉以10℃/min的升温速率升至700℃后保持3h，烧制完成后冷却至室温取出，用1M KOH和1M HCl交替清洗，再用去离子水洗至中性后，放入80℃烘12h，取出后放入干燥器中保存，待用；
(2)在行星球磨机中加入不锈钢小球和磁铁矿、生物质炭的混合物，不锈钢小球的直径为5mm和10mm，球磨机以300rpm的速度运行，球磨时间为12h，球磨机每3h改变一次方向并停机冷却；球磨结束后得到Fe3O4@BC纳米复合材料；所述磁铁矿与生物质炭的质量比为1:5；所述球料比为10:1。
8.权利要求1～7任一所述方法制备得到的Fe3O4@BC纳米复合材料。
9.权利要求8所述Fe3O4@BC纳米复合材料在活化PS降解偶氮染料中的应用。
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