[发明专利]合金铆合装置

权利要求书

1.一种合金铆合装置；其特征在于，包括：

基座箱；

固定盘组件，设置在所述基座箱上，用于支撑配件；

转动盘组件，相对所述固定盘组件相对转动，所述转动盘组件上设置有通槽，所述通槽用于收容配件，所述通槽的转动轨迹上依次包括上料位、铆合位以及下料位；

冲压模具，设置在所述下料位上方，用于下压铆合配件；

支架，设置在所述基座箱上，输送板固定在所述支架上，且所述输送板为环形结构；以及

第一驱动组件，设置在所述支架上，且所述第一驱动组件与所述转动盘组件连接，所述第一驱动组件用于驱动所述转动盘组件相对所述固定盘组件转动；

其中，所述转动盘组件包括：

第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述输送板中心处，且所述第一支撑板底端中心处与所述第一驱动组件连接；以及

转动圆盘，设置在所述第一支撑板上方，所述通槽环绕设置在所述转动圆盘周边；

所述固定盘组件包括

输送板，设置在所述基座箱上，所述输送板靠近所述冲压模具一侧设置有安装缺口；以及

铆合座，设置在所述安装缺口处，并与所述输送板拼接，所述铆合座顶面与所述输送板顶面齐平，所述铆合座顶面与所述转动圆盘上的通槽连接形成铆合位；

所述合金铆合装置还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件设置在所述第一支撑板上，所述第二驱动组件用于驱动所述转动圆盘相对所述输送板上下运动，使得转动圆盘上的通槽可限定更高尺寸的物料。

2.根据权利要求1所述的合金铆合装置，其特征在于，所述铆合座包括：

限位板，与所述安装缺口拼接，所述限位板对应所述铆合位设置有通孔；以及，

固定座，设置在所述基座箱上，所述限位板设置在所述固定座顶端，且所述固定座顶端设置有用于支撑配件的固定凸起，所述固定凸起设置在所述通孔内，所述固定凸起用于配合所述冲压模具对配件进行铆合。

3.根据权利要求2所述的合金铆合装置，其特征在于，所述固定凸起上设置有第一通气孔，所述固定座还连接有吸气组件，所述吸气组件与所述第一通气孔相连通，所述吸气组件用于吸附固定所述固定凸起上的配件。

4.根据权利要求3所述的合金铆合装置，其特征在于，所述吸气组件包括输气管，所述固定座上竖直设置有第一固定槽，所述第一固定槽顶端与所述固定凸起连接，所述第一固定槽底端与所述输气管连接。

5.根据权利要求4所述的合金铆合装置，其特征在于，所述第一固定槽包括：

第一端部，设置在所述固定座顶端，所述固定凸起与所述第一端部密封插接；

第二端部，设置在所述固定座底端，所述输气管设置在所述第二端部内且向上延伸；以及

连接部，设置在所述固定座中部，所述连接部与所述第一端部以及所述第二端部连通，所述固定凸起底端延伸至所述连接部内，所述输气管顶端与所述连接部内壁密封连接；所述第一端部、连接部以及第二端部截面直径逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的合金铆合装置，其特征在于，所述固定凸起包括铆合端以及定位端，所述铆合端与所述定位端顶面连接，所述铆合端截面直径大于所述定位端截面直径；

所述定位端与所述第一端部密封插接，所述第一端部截面直径介于所述铆合端截面直径以及所述定位端截面直径之间；

且所述固定座侧壁对应所述第一端部位置设置有第一螺栓孔，所述固定座与所述定位端通过第一紧固件贯穿所述第一螺栓孔紧固连接。

7.根据权利要求5所述的合金铆合装置，其特征在于，所述输气管包括：

限位端，收容在所述第二端部；以及

延伸端，底端与所述限位端顶面连接，且所述延伸端顶端与所述连接部密封连接；

其中，所述限位端截面直径介于所述连接部截面直径以及所述第二端部截面直径之间；

所述固定座侧壁对应所述第二端部位置设置有第二螺栓孔以及第三螺栓孔，所述第二螺栓孔位于所述第二螺栓孔上方，

所述固定座与所述延伸端通过第二紧固件贯穿所述第二螺栓孔紧固连接，所述固定座与所述限位端通过第三紧固件贯穿所述第三螺栓孔紧固连接。

8.根据权利要求1所述的合金铆合装置，其特征在于，所述第一支撑板还有调节组件，所述调节组件用于调节所述通槽的内圈直径；

其中，所述调节组件包括调节板，与所述转动圆盘连接，所述调节板上设置有限位环，所述限位环内圈设置有贯穿所述调节板的第一调节孔，所述限位环截面直径小于所述通槽的截面直径；

沿垂直于所述转动圆盘的方向，所述限位环的投影位于所述通槽内。