[发明专利]一种通讯光缆光纤二套塑机及其光纤二套工艺

说明书

本发明公开一种通讯光缆光纤二套塑机及其光纤二套工艺，涉及通讯光缆生产领域。本发明通讯光缆光纤二套塑机包括依次设置的放线装置、挤塑装置、温水箱、保温管道、冷水箱、牵引轮、收线轮，能够保证挤塑物料有充足的加热时间，通过保温管的结构设置，能够保证PBT束管有充足的结晶时间，能够更好的满足结晶要求，使用效果更好。

技术领域

本发明涉及通讯光缆生产领域，具体涉及一种通讯光缆光纤二套塑机及其光纤二套工艺。

背景技术

光导纤维，简称光纤，是一种光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理传输的光传导工具。微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常光纤的一端的发射设备使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收设备使用光敏组件检测脉冲。包含光纤的线缆称为光缆。由于光在光导纤维的传输损失比电在电线传导的损耗低得多，更因为主要生产原料是硅，蕴藏量极大，较易开采，所以价格便宜，促使光纤被用作长距离的信息传递工具。随着光纤制造工艺领域和制造设备领域的进一步优化或发展，现有光纤价格进一步降低，光纤在信号通讯线缆总所占比例正在迅速提高。

光纤二次套塑是通信光缆制造中最关键的工序。通常在束管制成后，还不能充分结晶而达到其结晶平衡度，因而在二次套塑束管制成后一段时间内，PBT束管还会继续缓慢地结晶，以期最终达到其结晶平衡度，这就造成PBT束管的挤塑后收缩，这是因为结晶度愈高，体积愈小，从而使束管在长度方向进一步缩短，光纤在束管中的余长增加，但是现有的设备大都不能使PBT束管进行充分的结晶，使用效果不好。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种通讯光缆光纤二套塑机，包括依次设置的放线装置、挤塑装置、温水箱、保温管道、冷水箱、牵引轮、收线轮，所述挤塑装置包括塑料座，所述塑料座内设置有与通讯光缆对应的导向孔，所述导向孔连通有进料管，所述进料管与设置在塑料座上的进料口，所述进料管外部设置有电伴热带一，所述进料管内设置有螺旋通道，所述保温管道为波浪形管道，所述保温管道上设置有电伴热带二。

所述保温管道下部设置有支撑架，有利于更好的支撑保温管道。

所述温水箱的水温设定在56～58℃，有利于更好的促进PBT束管结晶。

所述冷水箱的水温设定在15-18℃，有利于更好的对PBT束管进行冷收缩定型。

所述挤塑装置的光缆出口处设置有磨具，所述磨具为设置有通孔的块状结构，所述通孔与导向孔同轴线设置，且通孔的直径小于导向孔的直径。

一种通讯光缆光纤二套工艺，包括以下具体步骤：将光缆从放线装置发出，进入到挤塑装置的导向孔内，挤塑物料从进料口进入到进料管，在进料管中加热后，再通过螺旋通道进入到导向孔内进行套塑作业，初步套塑完成后，带有初步套塑的光缆再经过磨具进行打磨，将外表毛刺打磨掉，且能很好的保证套塑光缆的外径，经磨具打磨后，进入到温水箱，在温水箱内结晶，结晶后，进入到保温管道继续进行结晶，能够充分保证结晶时间，充分结晶后，再通过冷水箱进行冷收缩定型，定型完成后，通过牵引轮输送到收线轮上收纳固定。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

本发明结构简单，能够保证挤塑物料有充足的加热时间，通过保温管的结构设置，能够保证PBT束管有充足的结晶时间，能够更好的满足结晶要求，使用效果更好。本发明通过温水箱和冷水箱的水温特定设定，有利于更好的促进PBT束管结晶以及对对PBT束管进行冷收缩定型。本发明通过在螺旋通道进入到导向孔内进行套塑作业，既可以保证PBT束管的结晶质量，也提高了PBT束管的制作效率，大大提高了通讯光缆光纤的生产效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式