[发明专利]一种用于铜线生产的拉丝工艺及拉丝设备

说明书

本发明公开一种用于铜线生产的拉丝工艺及拉丝设备，该拉丝设备的上拉丝室设置于下拉丝室上方，上拉丝室两侧均开设有若干穿丝孔，上拉丝室两侧对称安装有两个第一连接板，下拉丝室两侧对称安装有两个第二连接板，两个第一连接板与两个第二连接板一一对应，第一连接板、第二连接板滑动安装于固定架上，上拉丝室内设置有安装框，安装框上安装有平移板，平移板上方设置有升降架，升降架上转动安装有涂抹带，升降架上转动安装有两个第一转动杆、两个第二转动杆。本发明的上拉丝室与下拉丝室可以进行拆装处理，方便对上拉丝室与下拉丝室内腔进行清理。

技术领域

本发明涉及铜线拉丝技术领域，具体涉及一种用于铜线生产的拉丝工艺及拉丝设备。

背景技术

铜线拉丝指对铜线材施加拉力，使之通过模孔，以获得与模孔尺寸形状相同的制品的塑性加工方法。现有的铜线拉丝工艺并不能保证铜线拉丝的拉丝效果，同时现有的拉丝设备不方便拆装，不方便对内腔进行清理，同时现有的拉丝设备需要设置对应的喷洒结构对润滑油进行喷洒，必须设置全面的喷洒设备才能保证铜线表面的润滑油喷涂效果，但是这样会导致拉丝设备的制造成本上升，同时现有的拉丝设备的拉丝模具不方便更换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铜线生产的拉丝工艺及拉丝设备，解决以下技术问题：（1）该拉丝工艺通过酸洗液对铜线表面进行清洁和润滑油进行拉丝润滑提高了拉丝效果，得到的铜丝表面光洁完整，不易氧化发黑，保证了产品表观具有较好亮泽与一致性，进一步提高了铜丝的生产质量；（2）通过开启旋转电机，旋转电机输出轴带动齿轮一转动，齿轮一配合齿环带动旋转筒转动，旋转筒带动对应的拉丝模具上升至顶部，将润滑油通过添加口倒入添加槽内,通过以上结构设置，该拉丝设备通过旋转筒的旋转可以将不同的拉丝模具调整至拉丝位置，可以满足不同的拉丝需求，拉丝模具调整方便，开启调节电机，调节电机输出轴带动第一丝杠转动，第一丝杠带动第一连接板与第二连接板反向移动，进而上拉丝室与下拉丝室反向移动，平移板上的润滑油进行清理，通过以上结构设置，该拉丝设备的上拉丝室与下拉丝室可以进行拆装处理，方便对上拉丝室与下拉丝室内腔进行清理；（3）开启旋转电机，旋转电机输出轴带动齿轮一转动，齿轮一配合齿环带动旋转筒转动，旋转筒带动对应的拉丝模具上升至顶部，将润滑油通过添加口倒入添加槽内，清洗烘干后的铜线穿过穿丝孔进入上拉丝室内，铜线经过平移板上方，开启安装电机，安装电机输出轴带动皮带辊转动，若干皮带辊带动涂抹带转动，涂抹带带动涂抹辊转动，涂抹辊将添加槽内的润滑油涂抹在涂抹带上，开启安装气缸，安装气缸活塞杆推动导向块，导向块带动两个第一转动杆转动，两个第一转动杆配合两个第二转动杆带动升降架下降，涂抹带将铜线按压在平移板上，导向气缸活塞杆反复伸缩，进而带动平移板沿两个导向杆水平反复移动，涂抹带与平移板相配合带动铜线反复旋转，涂抹带上的润滑油涂抹在铜线上，铜线穿过拉丝模具，完成拉丝，拉丝过程中产生的铜皮落在粉碎槽内，开启粉碎电机，粉碎电机输出轴带动齿轮二转动，两个齿轮二带动两个粉碎辊相向转动，两个粉碎辊对铜皮进行粉碎，通过可升降的升降架的设计，该拉丝设备上的涂抹带满足不同直径的铜线的润滑油涂抹工作，涂抹带在满足铜线润滑油涂抹的同时对铜丝进行辅助的输送，帮助铜线穿过拉丝模具，涂抹带与平移板的反复揉搓可以带动铜线旋转，高效的将润滑油涂抹在铜线上，不再需要设置复杂的喷洒设备对润滑油进行喷洒，拉丝后可以将产生的铜皮收集并进行粉碎处理，方便铜屑的后续利用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于铜线生产的拉丝工艺，包括如下步骤：

步骤一：将铜线浸泡在带有热水的清洗槽中8-20min，浸泡完毕后通过软毛刷进行清洗，再通过风机进行风干；

步骤二：将清洗风干后的铜线放入带有酸洗液的酸洗槽中，通过酸洗液对铜线表面进行酸洗，酸洗完毕后将铜线再次放入带有热水的清洗槽中，通过软毛刷进行清洗，再通过风机进行风干；