[发明专利]一种电脑液晶显示屏加工用具有快速风干结构的涂胶设备

说明书

本发明公开了一种电脑液晶显示屏加工用具有快速风干结构的涂胶设备，涉及电脑液晶显示屏加工技术领域，具体为传输带、涂胶限位组件和胶体控制组件，所述传输带的两侧连接有支板架，所述橡胶垫表面设置有显示屏本体，所述涂胶限位组件设置于支板架的外侧，所述胶体控制组件设置于支板架的外侧，所述气泵的一端穿过支板架的同时分别连接有第一风口、第二风口。该电脑液晶显示屏加工用具有快速风干结构的涂胶设备，对涂胶后的显示屏本体进行保温，避免胶体凝固，而对完成组装后的显示屏本体进行风干，使得胶体可快速风干，且在涂胶时可对涂胶区域、厚度进行限制，避免胶体溢出，同时使得胶体产生沟壑从而提高显示屏本体与边框之间粘合的牢固度。

技术领域

本发明涉及电脑液晶显示屏智能制造技术领域，具体为一种电脑液晶显示屏加工用具有快速风干结构的涂胶设备。

背景技术

电脑液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，电脑液晶显示屏在智能制造过程中需要在其边缘处进行涂胶作业，从而便于将显示屏与边框进行粘接组装，故而需要使用到智能制造用涂胶设备。

现有的涂胶设备在作业时是直接将胶体涂抹至显示屏边缘处，无任何保温措施，导致胶体容易在完成显示屏与边框的粘接作业前发生凝固，同时在粘接作业后又无风干措施，导致胶体凝固较慢，容易使得显示屏与边框之间发生脱落移位。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电脑液晶显示屏加工用具有快速风干结构的涂胶设备，解决了上述背景技术中提出现有的涂胶设备在作业时是直接将胶体涂抹至显示屏边缘处，无任何保温措施，导致胶体容易在完成显示屏与边框的粘接作业前发生凝固，同时在粘接作业后又无风干措施，导致胶体凝固较慢，容易使得显示屏与边框之间发生脱落移位的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电脑液晶显示屏加工用具有快速风干结构的涂胶设备，包括传输带、涂胶限位组件和胶体控制组件，所述传输带的两侧连接有支板架，且传输带的表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫表面设置有显示屏本体，所述涂胶限位组件设置于支板架的外侧，所述支板架的左侧固定有涂胶支架，且涂胶支架的顶部设置有纵向轨，所述纵向轨上方设置有横向轨，且横向轨的底部设置有移动履带，所述移动履带的左侧连接有驱动电机，所述横向轨的顶部设置有履带滑车，且履带滑车的表面固定有电动升降杆，所述电动升降杆的底部连接有涂胶组件，所述传输带的中段外部设置有组装装置，所述支板架的顶部设置有保温板，所述胶体控制组件设置于支板架的外侧，且胶体控制组件与涂胶限位组件之间呈平行分布，所述胶体控制组件包括第一风口、第二风口、电热丝、气泵、管道、电机盒和风孔，所述气泵的一端穿过支板架的同时分别连接有第一风口、第二风口，且第一风口位于组装装置的前方，所述第二风口位于组装装置的后方，所述气泵的另一端通过管道连接有电机盒，且电机盒的表面开设有风孔，所述第一风口的内部设置有电热丝。

可选的，所述涂胶限位组件包括电动推杆、外框、微型推杆、红外传感器、卡柱和内框，所述电动推杆的顶部固定有外框，且外框的外表面固定有微型推杆，所述微型推杆的一端贯穿外框的同时连接有红外传感器，且红外传感器的一端设置有卡柱，所述卡柱的端部包裹有内框。

可选的，所述内框与外框之间呈平行状分布，且内框与卡柱之间构成卡合结构，所述红外传感器位于内框与外框之间。

可选的，所述外框的内壁与显示屏本体的外侧面相贴合，且内框的底部与显示屏本体的上表面相贴合。

可选的，所述涂胶组件包括涂胶头本体、转环、固定支杆、螺纹扭、调节杆和抹胶片，所述涂胶头本体的外部连接有转环，且转环的外表面固定有固定支杆，所述固定支杆的端部贯穿有螺纹扭，且螺纹扭的一端固定有调节杆，所述调节杆的端部固定有抹胶片。

可选的，所述抹胶片与调节杆均呈柔性结构，且抹胶片呈“W”状结构。

可选的，所述抹胶片、调节杆通过螺纹扭与固定支杆之间构成可调节结构，且抹胶片与涂胶头本体位于同一直线上。