[发明专利]一种自动折纸机二折工位的纸张前后端上下纸边对齐装置

说明书

本发明公开了一种自动折纸机二折工位的纸张前后端上下纸边对齐装置，包括输送带，所述输送带的数量为一个以上，瓦楞纸在输送带上进行输送，其特征在于，二折工位的前后两侧均设有挡规，两侧所述挡规的数量均为一个以上，折纸时两侧所述挡规分别贴合瓦楞纸的前后两侧纸边，所述挡规一侧设有控制其进行运动的摆动机构，所述摆动机构能带动所述挡规运动至瓦楞纸所在平面的上方或下方。本发明公能够使瓦楞纸折叠后上下两层瓦楞纸的纸边前后两端都能很好地对齐。

技术领域

本发明涉及折纸机技术领域，尤其涉及一种自动折纸机二折工位的纸张前后端上下纸边对齐装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。自动折纸机是一种用于对瓦楞纸进行折叠的设备，由于瓦楞纸一般具有一定的厚度，所以对瓦楞纸进行折叠之前需要在瓦楞纸上压出两道折痕。两道折痕相隔大约两层瓦楞纸厚度的距离，瓦楞纸在每道折痕处均弯折90°，以此完成将一层瓦楞纸折叠为两层。采用该种方式对瓦楞纸进行折叠能够避免折叠后的瓦楞纸出现剪刀口，从而保证产品质量。另外，为了提高瓦楞纸的折叠效率，现有技术中将两次对瓦楞纸进行90°的弯折分开操作，分别在一折工位和二折工位的进行。这样不仅能降低折纸机的设计难度，并且能使两次弯折操作同时进行，缩短对瓦楞纸的折纸时间。

但是现有技术中在二折工位对瓦楞纸进行第二次90°弯折时会存在折叠后不整齐的情况，从而容易导致出现残次品，影响瓦楞纸最后的产品品质。造成这种情况主要有两个原因：其一是瓦楞纸从一折工位通过输送带运输到二折工位过程中，瓦楞纸在输送带上是处于歪斜的状态，从而再进行第二次90°弯折后上下两层瓦楞纸的纸边前后两端不能对齐。其二是虽然瓦楞纸运输到二折工位时位置是正的，但是折纸杆在对瓦楞纸进行第二次90°折纸过程中由于二折工位没有对瓦楞纸进行限位，折叠时瓦楞纸会因为受力方向不同或者受力不均匀等因素出现位置移动而歪斜，从而导致最后折叠完成的上下两层瓦楞纸的纸边前后两端不能对齐。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动折纸机二折工位的纸张前后端上下纸边对齐装置，能够使瓦楞纸折叠后上下两层瓦楞纸的纸边前后两端都能对齐。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动折纸机二折工位的纸张前后端上下纸边对齐装置，包括输送带，所述输送带的数量为一个以上，瓦楞纸在输送带上进行输送，二折工位的前后两侧均设有挡规，两侧所述挡规的数量均为一个以上，折纸时两侧所述挡规分别贴合瓦楞纸的前后两侧纸边，所述挡规一侧设有控制其进行运动的摆动机构，所述摆动机构能带动所述挡规运动至瓦楞纸所在平面的上方或下方。

本发明还进一步设置为：所述摆动机构包括安装座、气缸和转动块，所述气缸铰接于安装座上，所述转动块旋转连接于安装座上，所述气缸的活塞杆端部铰接于转动块上且所述气缸能控制所述转动块进行转动，所述挡规固定于转动块上。

本发明还进一步设置为：所述安装座上设有固定杆，所述固定杆上套设有轴承，所述转动块上开设有轴承安装孔，所述轴承固定于轴承安装孔内。

本发明还进一步设置为：所述挡规包括限位阻挡板、第一导向板和第二导向板，所述限位阻挡板的一端固定于转动块上，所述第二导向板位于限位阻挡板远离转动块的一端，所述第一导向板位于第二导向板远离限位阻挡板的一端，所述第一导向板和第二导向板相对于限位阻挡板均向远离瓦楞纸的一侧倾斜设置。

本发明还进一步设置为：所述限位阻挡板处于竖直状态时，所述第一导向板与竖直面之间的夹角为35°~75°，所述第二导向板与竖直面之间的夹角为10°~50°，且所述第一导向板与竖直面之间的夹角大于第二导向板与竖直面之间的夹角。

本发明还进一步设置为：两侧所述挡规的数量均为两个以上。

本发明还进一步设置为：两侧所述挡规的数量相同，两侧所述挡规一一对应，两侧对应所述挡规的连线与所述输送带平行。