[发明专利]一种吸油烟机噪声检测方法

说明书

本发明公开一种吸油烟机噪声检测方法，包括以下步骤：步骤一：获取吸油烟机空气性能数据并绘制出风量—静压曲线，风量—功率曲线；步骤二：安装吸油烟机与位于测试点的噪音测试设备，并安装吸油烟机自带的烟管，在所述烟管上安装有风量调节阀；依据吸油烟机风量—功率的对应关系，通过调整风量调节阀的阀门开度来调节所述吸油烟机的电机功率，控制所述吸油烟机的功率点与风量—功率曲线上的功率点一一对应后测量所述吸油烟机的工作噪音；步骤三：根据测试得到的工作噪音数据绘制出工作噪声—功率、工作噪声—风量、以及工作噪声—静压曲线。覆盖烟机所有工作状态，使得噪声数据更加贴合用户实际体验，更好地指导开发工作。

技术领域

本发明涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种吸油烟机噪声检测方法。

背景技术

现有技术中，吸油烟机工作噪声的测试方法为：采用拟合的排烟阻力曲线与吸油烟机P-Q曲线（功率—风量）的交点为烟机工作点，并基于此工作点设计烟机所连烟管与固定式风管的外形尺寸。但是拟合得出的排烟阻力曲线为简单的二次曲线，不能完全反映不同烟机与不同工作点的阻力情况，且若烟管与固定式风管的尺寸一经确定，只能测试烟机在该工作点下的工作噪声。

但在实际安装使用吸油烟机时，用户实际使用环境主要分为不带公共烟道的低层楼房和带有公共烟道的高层住宅，其中，低层楼房的背压较小，高层楼房随着楼层变化与整栋楼的吸油烟机开机率不同，背压变化极大。下表为实测某商品楼不同楼层吸油烟机背压变化情况

。

因此，现有的测试方法无法反映出不同工作点下的用户真实体验。

另外，目前在测量不同工作点噪声时，只能由国标GBT17713-2011提供的测量方法进行操作，即在烟管末端连接风量测试装置，通过更换孔板控制风量与静压的变化。利用国标风量设备控制吸油烟机风量，虽操作可行，但风量设备更换孔板比较麻烦且会占用较大的空间并对吸油烟机本身的噪音大小产生影响。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种覆盖烟机所有工作状态、噪声数据更加贴合用户实际体验的吸油烟机噪声检测方法。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。

一种吸油烟机噪声检测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：获取吸油烟机的空气性能数据并绘制出风量—静压曲线，风量—功率曲线；步骤二：安装吸油烟机与位于测试点的噪音测试设备，并安装吸油烟机自带的烟管，在所述烟管上安装有风量调节阀；依据吸油烟机的风量—功率的对应关系，通过调整风量调节阀的阀门开度来调节所述吸油烟机的电机功率，控制所述吸油烟机的功率点与风量—功率曲线上的功率点一一对应后测量所述吸油烟机的工作噪音；步骤三：根据测试得到的工作噪音数据绘制出工作噪声—功率、工作噪声—风量、以及工作噪声—静压曲线。

更为优选的是，在步骤一中，吸油烟机空气性能数据的获取是通过国标GBT17713-2011提供的测量方法测量得到的。

更为优选的是，测试时，所述吸油烟机安装在模拟厨房中，所述模拟厨房为封闭的半消声室。

更为优选的是，所述噪音测试设备的测试点位于距离地面1.5m、距离所述吸油烟机的悬挂墙面0.7m处且与所述吸油烟机的中心线对应处。

更为优选的是，所述风量调节阀包括：阀主体，与所述阀主体可转动连接的叶片杆，安装在所述叶片杆上并位于所述阀主体内用于调节阀主体通过风量的叶片，在所述叶片杆上连接有用于带动所述叶片杆转动的驱动机构。

更为优选的是，所述驱动机构为与所述叶片杆连接的把手，所述把手包括组合在一起的把手上叶和把手下叶，设在所述把手上叶和所述把手下叶的把手弹簧，以及用于固定所述把手弹簧的弹簧销钉。

更为优选的是，所述驱动机构连接有限位机构，所述限位机构包括固设在所述阀主体上的法兰，与所述法兰连接的套筒，以及设在所述套筒上且与所述驱动机构配合的限位盘。