[发明专利]一种铜线干燥装置

说明书

本发明涉及铜线拉丝设备的技术领域，具体而言，涉及一种铜线干燥装置，包括吸水装置和加热装置。吸水装置包括吸水轮和排水气嘴。吸水轮的轮面设置有吸水材料。铜线贴合于吸水轮一侧的轮面。排水气嘴设置于吸水轮远离铜线的一侧并正对吸水材料。排水气嘴连通气泵。沿铜线的移动方向，加热装置设置于吸水装置后方。加热装置为连通高频电源的线圈。使用时，进而使得铜线表面的水被吸水轮的轮面的吸水材料吸收。铜线再经过线圈，进而通过高频磁场产生的涡流加热铜线，进而继续干燥。吸水材料和线圈均针对性的对铜线进行干燥，不会影响周边环境。同时，这也避免对周边环境进行干燥导致的能源浪费。

技术领域

本发明涉及铜线拉丝设备的技术领域，具体而言，涉及一种铜线干燥装置。

背景技术

铜线拉丝完成后温度较高，需要通过冷却水进行冷却。冷却后的铜线表面占有水分，如果不进行处理可能导致铜线被氧化，进而影响铜线的品质。现有技术的铜线干燥装置一般通过吹风和烘烤的方式进行。这种干燥方式进行干燥时，吹风面积较大，同时烘烤的面积也较大，不能仅仅针对铜线进行干燥而不影响铜线周边环境。这也导致了能源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜线干燥装置，其能够很好的对铜线进行干燥。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种铜线干燥装置，包括吸水装置和加热装置；所述吸水装置包括吸水轮和排水气嘴；所述吸水轮的轮面设置有吸水材料；铜线贴合于所述吸水轮一侧的轮面；所述排水气嘴设置于所述吸水轮远离所述铜线的一侧并正对所述吸水材料；所述排水气嘴连通气泵；沿所述铜线的移动方向，所述加热装置设置于所述吸水装置后方；所述加热装置为连通高频电源的线圈。

进一步地，所述线圈设置有若干；若干所述线圈沿所述铜线的移动方向均匀分布；所述铜线穿设于若干所述线圈。

进一步地，所述铜线干燥装置还包括控制单元；所述加热装置还包括温度传感器；所述温度传感器用于监测所述铜线的温度；所述控制单元根据所述温度传感器的监测结果控制若干所述高频电源的电流大小和频率。

进一步地，所述吸水材料内部配合所述排水气嘴设置有导气管，以使所述导气管旋转至所述排水气嘴处时与所述排水气嘴对接；所述导气管沿所述吸水轮的厚度方向延伸；所述导气管远离所述吸水轮的一侧设置有若干排气孔。

进一步地，所述导气管设置有若干；若干所述导气管沿所述吸水轮的周向均匀分布。

进一步地，所述吸水材料为吸水泡沫；所述吸水泡沫沿所述吸水轮的周向设置有铜线容置槽；所述铜线容置槽的开口的宽度小于其内部的宽度；所述铜线容置槽的开口的两侧相互抵接。

进一步地，所述导气管靠近所述排水气嘴的一端呈扩口状。

进一步地，所述排水气嘴设置有多组。

进一步地，所述吸水轮设置有驱动电机；所述控制单元根据所述吸水轮的位置控制若干所述排水气嘴通气，以使若干所述排水气嘴各正对于一个所述导气管时进行喷气。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本发明的铜线干燥装置使用时，冷却后的铜线到达吸水轮并与吸水轮的表面紧密接触，进而使得铜线表面的水被吸水轮的轮面的吸水材料吸收。吸水轮不停的转动，同时铜线不停的前进，就使得吸水轮不断的吸收铜线表面的水分。吸水轮表面的吸水材料吸收水分并旋转至对侧时，排水气嘴喷出的气流即可将吸水材料内部吸收的水分吹出，进而使得吸水材料能够继续吸水。

铜线表面的水分通过吸水材料初步吸收后，其表面不会有明显的水滴但还处于润湿的状态。此时，铜线进入到线圈内部并从线圈内部穿过。线圈通入高频电源即可使得线圈产生高频磁场。高频磁场使得铜线内部产生涡流，进而使得铜线发热，进而使得铜线表面的少量水分被蒸发掉。