[发明专利]一种废矿物油净化装置及其净化方法

说明书

本发明公开了一种废矿物油净化装置及其净化方法，其特征在于：它包括即热单元、调质单元、分离单元和保安单元，采用一个两层工艺框架平台组成一个完整的废矿物油净化装置，由PLC或DCS、显示控制仪表、阀门组成的智能控制系统来实现自动控制；还公开了一种废矿物油的净化方法。本发明的废矿物油净化装置可实现废矿物油净化处理量3～20t/h，适用各种废矿物油的净化处理，处理后废物矿油含水率＜0.3％(wt％)，杂质含量＜0.3％(wt％)；而串联膜过滤机组得到再生基础油，实现废矿物油的再生。与现有技术相比，本发明解决了现有废矿物油净化装置处理耗时长、工艺复杂、操控繁琐、处理效率低、处理效果差、工艺不稳定、油品适应性不强等问题，经济效益显著提高。

技术领域

本发明涉及废矿物油资源综合利用技术领域，特别是一种废矿物油净化装置及其净化方法。

背景技术

废矿物油已被列入《国家危险废物名录》，编号为HW08，其主要成分是含碳原子数比较少的烃类物质，多数是不饱和烃，性能稳定。废矿物油主要来源于石油开采、天然气开采、精炼石油产品制造以及其他相关行业，包括各种废润滑油、废内燃机油、废齿轮油、废液压油等。

废矿物油是由多种物质组成的复杂混合物，主要成分有C15-C36的烷烃、多环芳烃(PAHs)、烯烃、苯系物、酚类、重金属离子等多种有毒性物质，其中的成分对人体有一定的毒性和危害，一旦大量进入外环境，将会造成严重的环境污染。废矿物油具有较高的资源利用价值，对废矿物油进行有效的综合利用，不仅能有效促进我国废弃污染物的治理，同时还保障了资源综合利用产业的持续发展。

废旧资源再生利用产业作为我国循环经济的重要组成部分和战略性新兴产业，兼具经济、社会、环境多种效应，是缓解资源压力、降低环境污染、推动绿色发展的有效途径。为进一步促进资源综合利用和环境保护，国家对废矿物油的综合利用重视程度越来越高，将废矿物油再生利用列入国家战略性新兴产业重点产品和服务指导目录，出台了一系列政策、法律、法规及规范引导废矿物油再生行业的发展。

国家对于废矿物油的再生利用工艺路线提出明确的要求，根据《废矿物油综合利用行业规范条件》(中华人民共和国工业和信息化部公告2015年第79号)的相关内容：“新建、改扩建废矿物油综合利用企业应当采用符合国家要求的节能、环保技术、安全成熟的先进工艺及设备。提炼再生润滑油基础油的蒸馏工序推荐采用高真空蒸馏，包括分子蒸馏、薄膜蒸发、减压蒸馏等方法。再生润滑油基础油的后精制工序鼓励采用溶剂精制或加氢精制”。废矿物油再生利用工艺包括预处理工艺、蒸馏工艺和精制再生工艺。

废矿物油中含有大量的金属粉末、灰尘、水分、油泥、砂砾、添加剂、胶质沥青质及机械杂质等物质，在收集储运过程中也会混入金属碎屑、棉毡碎屑、纤维等杂质，这样的废矿物油原料无法直接进入废矿物油再生工艺装置进行加工，需要经过废矿物油净化处理才能满足工艺装置的进料条件。

废矿物油净化处理是废矿物油资源再生利用至关重要的环节，可避免因废矿物油中的杂质类非理想组分在废矿物油再生过程中导致工艺装置的管道堵塞，换热器、加热炉设备结焦结垢，催化剂失活，线油品质过低，工艺装置运行不稳定等问题。

高收率、低碳环保、规模化、集成化成为废矿物油资源综合利用的工业发展方向，而目前废矿物油净化处理没有一种成熟可靠的工艺装置及其净化方法，存在着升温缓慢、温度控制不准确、废矿物油预处理净化耗时长、处理效率低、处理效果差、工艺不稳定、油品适应性不强等诸多缺陷，导致废矿物油的再生基础油纯度不高，再生收率也不高，难以进行二次利用或者销售，同时工艺装置结焦严重，运行周期短，催化剂使用寿命短，工艺装置运行不稳定，经济效益较差，不利于工业化集成化的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废矿物油净化装置及其净化方法，用以解决现有废矿物油净化装置升温缓慢、温度控制不准确、处理耗时长、工艺复杂、操控繁琐、处理效率低、处理效果差、工艺不稳定、油品适应性不强等问题中至少一项技术问题。