[发明专利]一种基于计算机控制的冲压模具

说明书

本发明属于冲压模具技术领域，具体的说是一种基于计算机控制的冲压模具；包括上模体和下模体；所述下模体上表面固连有均匀布置的电动伸缩杆；每个所述电动伸缩杆上表面固连有上模体；所述上模体下表面通过侧板转动连接有刀辊；所述侧板上固连有第一电机，且第一电机通过计算机程序控制刀辊的转动；所述刀辊外表面固连有均匀布置的卡轴；每个所述卡轴上均卡接有角度不同的刀具；本发明主要用于解决目前的冲压模具的模腔和模头大多数都是固定型号的，根据每个不同种类工件的冲压要求，在工件冲压时，需要更换不同型号的冲压模具，才能冲压出不同角度的冲压件，冲压模具造价昂贵，购买不同型号的冲压模具会增大成本的问题。

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，具体的说是一种基于计算机控制的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，然而目前的冲压模具仍存在一定的问题，具体包括以下方面：

现有技术中的冲压模具的模腔和模头大多数都是固定型号的，根据每个不同种类工件的冲压要求，在工件冲压时，需要更换不同型号的冲压模具，才能冲压出不同角度的冲压件，冲压模具造价昂贵，购买不同型号的冲压模具会增大成本，同时，更换不同模具冲压时较为麻烦，同时在对工件冲压时，模腔两侧受到工件的挤压力较大，长时间对工件冲压时，模腔两侧会发生磨损，从而减小冲压件的精度。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计研发了一种基于计算机控制的冲压模具，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种基于计算机控制的冲压模具，本发明主要用于解决目前的冲压模具的模腔和模头大多数都是固定型号的，根据每个不同种类工件的冲压要求，在工件冲压时，需要更换不同型号的冲压模具，才能冲压出不同角度的冲压件，冲压模具造价昂贵，购买不同型号的冲压模具会增大成本的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种基于计算机控制的冲压模具，包括上模体和下模体；所述下模体上表面固连有均匀布置的电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过导线与控制器电连接，且计算机通过程序控制控制器；每个所述电动伸缩杆上表面固连有上模体；所述上模体下表面通过侧板转动连接有刀辊；所述侧板上固连有第一电机，且第一电机通过计算机程序控制刀辊的转动；所述刀辊外表面固连有均匀布置的卡轴；每个所述卡轴上均卡接有角度不同的刀具；每个所述刀具均与可以拆卸；所述下模体内壁中开设有“V”形槽；所述“V”形槽中心位置通过第二电机转动连接有转棍，且第二电机通过计算机程序控制；所述转棍内壁中开设有均匀布置的弧形槽；每个所述弧形槽内壁中均滑动连接有塑型块；每个所述塑型块均置于“V”形槽内，且“V”形槽对塑型块起到限位作用；每个所述塑型块内壁中均开设有塑形槽，且塑形槽的角度均不相同；每个所述塑型块上方于“V”形槽左右两侧内壁中均通过第三电机转动连接有支撑辊，且第三电机通过计算机程序控制；两个所述支撑辊外表面设有不同角度的斜面，且斜面的数量与塑形槽数量相同；每个所述支撑辊外表面设有的不同斜面均与不同的塑形槽一一对应；所述斜面与一一对应的塑形槽相对时，斜面与塑形槽处于同一直线上；所述“V”形槽下方于下模体内壁中开设有漏槽，且漏槽与“V”形槽连通；所述漏槽下方安装有收集箱；所述下模体外表面安装有模门，且模门用于密封“V”形槽；