[发明专利]粘稠物料冷却用反应釜

说明书

本发明公开了一种粘稠物料冷却用反应釜，涉及反应釜技术领域，包括反应釜体和反应腔，反应釜体的上部设有搅拌机构，搅拌机构的上部设有传动组件，反应釜体的上部设有驱动腔，驱动腔内设有驱动组件，反应釜体的上端设有驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，从动齿轮设置在搅拌机构的上端且驱动齿轮与从动齿轮啮合，反应釜体的上端设有进料管道和排气管道，进料管道和排气管道均与反应腔连通，反应釜体的下端设有排料管，反应釜体的侧壁内设有冷却腔，反应釜体的侧壁上设有与冷却腔连通的进水管和出水管。本发明能够提高物料的冷却效果，且通过搅拌机构的状态变化能够减少设备的工作阻力提高使用寿命，进一步的提高热能回收效果。

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，尤其是涉及一种粘稠物料冷却用反应釜。

背景技术

反应釜是化工、食品等领域生产过程中常用的加工设备，主要用于物料的搅拌和反应加工。

中国专利号为CN108671864B公布了一种粘稠物料冷却用反应釜，包括釜体、夹套、搅拌桨、刮板、分流盘、吸流桨、温度表等。搅拌桨与刮板一体式设计，使粘稠的物料同时具有轴向和径向流动，刮板连续将换热后的物料刮走，使粘稠的物料得以充分换热，且温度分布均匀，有效提高冷却速度及效率。分流盘将冷却后的粘稠物料在釜体内分区沉降在底部，吸流桨辅助进行轴向循环，提高换热效率，且可实现冷却过程中连续出料。解决了温度较高物料灌装时和自然冷却过程中的环保问题，同时大大缩短了生产周期、有效延长了物料的储存时间、提高了产品的品质。具有结构简单、成本低廉、操作方便的特点。可广泛应用于食品、饲料、化工、制药等需要快速冷却粘稠物料的领域。

但是，上述专利在使用过程中还存在以下不足之处，第一，冷却效果差，上述专利在冷却过程中只能够将冷却液通入夹套中，从四周和底部五个方向对反应釜内的物料进行冷却，冷却效果不佳。第二，热能浪费，上述专利在冷却过程中无法将反应釜内高温的空气中的热能回收，造成大量热能的浪费，不够节能环保。第三，设备启动负荷大，使得设备的使用寿命降低，上述刮板和搅拌杆的设置，在粘稠物料反应过程中会产生很大的阻力，尤其是启动时，给电机带来巨大的负荷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粘稠物料冷却用反应釜，以解决现有技术中反应釜冷却效果不佳、热能浪费和负荷大的技术问题。

本发明提供一种粘稠物料冷却用反应釜，包括反应釜体和设置在反应釜体内的反应腔，所述反应釜体的上部设有搅拌机构，所述搅拌机构的上部设有传动组件，所述反应釜体的上部设有驱动腔，所述驱动腔位于反应腔的上方，所述驱动腔内设有安装在搅拌机构上部的驱动组件且驱动组件与传动组件传动配合，所述反应釜体的上端设有驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮设置在驱动电机的输出端上，所述从动齿轮设置在搅拌机构的上端且驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述反应釜体的上端设有进料管道和排气管道，所述进料管道和排气管道的下端均贯穿驱动腔后与反应腔连通，所述反应釜体的下端设有排料管，所述反应釜体的侧壁内设有冷却腔，所述反应釜体的侧壁上设有与冷却腔连通的进水管和出水管。

所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端贯穿反应釜体的上部并延伸至反应釜体的外部，且搅拌轴的上部与反应釜体转动连接，所述搅拌轴的下端设有两个对称设置的搅拌架，两个搅拌架之间设有两个刮板和两个涂抹板，两个刮板和两个涂抹板交替设置且四者呈圆周分布在搅拌轴的旁侧，每个刮板和每个涂抹板的上下两端均设有连接轴，所述刮板和涂抹板上端的连接轴均与上方的搅拌架转动连接，所述刮板和涂抹板下端的连接轴均与下方的搅拌架转动连接。

所述传动组件包括传动架、四个第一连接杆和四个第二连接杆，所述传动架套设在搅拌轴的上部且两者转动连接，四个所述第一连接杆的一端均与传动架转动连接，四个所述第二连接杆的一端分别与四个第一连接杆的另一端转动连接，其中两个第二连接杆的另一端分别与两个刮板的上端的连接轴固定连接，另外两个第二连接杆的另一端分别与两个涂抹板的上端的连接轴固定连接，所述传动架的上端设有传动部，所述传动部的上端贯穿反应腔和驱动腔之间的反应釜体的内壁后延伸至驱动腔内。