[发明专利]一种防腐蚀釉及其制备方法

说明书

一种防腐蚀釉及其制备方法，包括钾长石36％、沸石粉13.5％、锂瓷石7.2％、膨润土4.5％、硅灰石10.8％、石英18％、碳酸锂9.5％、氧化锂0.5％；添加氧化锂降低釉料的始熔温度、熔化温度的化学成分，起到助融作用，能降低釉料的粘度，锂还具有极大表面张力，增加釉料的机械强度与耐化学腐蚀性。

技术领域

本发明属于釉料技术领域，特别涉及一种防腐蚀釉及其制备方法。

背景技术

建筑墙地面的装饰材料主要有涂料、彩色不锈钢板、建筑装饰陶瓷、玻璃、天然花岗岩及大理石、木材等。由于陶瓷具有深厚的文化蕴涵和悠久的历史传统，被广泛用于公共建筑与民用住宅。但是在加工陶瓷制品釉面时会产生气孔，气孔则会降低陶瓷材料的强度、弹性模量、抗氧化性、腐蚀性、热导率。

釉料的抗腐蚀性对于装饰面板至关重要，由于装饰面板主要置于建筑外墙上，直面外部环境，在长时间暴露在外部，受到酸性物质的腐蚀，容易造成釉面损坏，一方面影响装饰面板的美观，另一方面在无釉面的保护下，装饰面板本身容易被自然环境中的物质侵蚀，因而需要一种用于建筑墙地面装饰抗腐蚀釉。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种防腐蚀釉及其制备方法，具体技术方案如下：

一种防腐蚀釉，以重量百分比计，其组分及重量百分数为：钾长石36％、沸石粉13.5％、锂瓷石7.2％、膨润土4.5％、硅灰石10.8％、石英18％、碳酸锂9.5％、氧化锂0.5％。

一种防腐蚀釉的制备方法，包括以下步骤：

S1、配备原料

按配比重量依次称取钾长石、沸石粉、锂瓷石、膨润土、硅灰石、石英、碳酸锂和氧化锂；

S2、原料预烧

将上述称取好的钾长石、锂瓷石、石英洗涤，将洗涤好的各原料分别进行预烧，预烧温度为1200-1450℃；

S3、球磨制浆

将上述步骤S2预烧好的原料以及S1步骤剩余配备好的原料放入到球磨机内进行湿法研磨，过100目筛，获得初步混合浆液；

S4、二次混合

将上述步骤S3获得的初步混合浆液倒入混合机内二次混合，过300目筛，筛余为0.1％～0.2％，获得二次混合浆液；

S5、磁选除铁

将步骤S4得到的二次混合浆液放入磁选机内，反复经过三次循环除铁，得到防腐蚀釉。

进一步的，所述混合机包括机体、出料口、阀门、盖板、搅拌组件和刮料组件，所述机体的底部固定设置有出料口，所述出料口的表面设置有阀门，所述机体的顶部放置有盖板，所述盖板的中部活动设置有混合打磨的搅拌组件，所述机体的内壁贴合有刮料组件，所述刮料组件的底部与所述搅拌组件相接触，所述刮料组件的顶部与所述盖板活动连接。

进一步的，所述搅拌组件包括电机、搅拌轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述盖板的顶部圆心处固定设置有电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端延伸至所述机体内部且外表面固定设置有第一搅拌叶，所述搅拌轴的底端固定设置有与所述机体内部贴合的第二搅拌叶。

进一步的，所述搅拌组件还包括连接块、打磨辊一和打磨辊二，所述搅拌轴外表面顶部与底部分别固定设置有环形等距分布的连接块，所述第一搅拌叶位于所述连接块之间，位于同一竖直线的两连接块之间活动连接有打磨辊一，所述打磨辊一背离所述搅拌轴的一侧与打磨辊二贴合，所述打磨辊二顶端与所述盖板活动连接。

进一步的，所述第二搅拌叶包括弧形板、凹槽和球面块，所述弧形板的顶部中端与所述搅拌轴固定连接，所述弧形板的底部中端固定设置有与所述出料口端口适配的球面块，所述弧形板的顶部两侧横向开有凹槽。