[发明专利]一种内渡养护式混凝土制备工艺

说明书

本发明公开了一种内渡养护式混凝土制备工艺，属于混凝土制备工艺领域，一种内渡养护式混凝土制备工艺，包括助导预埋器，助导预埋器包括载体气囊管和多个助导棒，多个助导棒均匀套设于载体气囊管的外端，本发明通过将助导预埋器按要求预设在混凝土构件内部，在混凝土构件凝固成型前，将载体气囊管抽气取出，而助导棒由外向内均匀成型于混凝土构件内部，一方面，不易影响混凝土的正常凝固成型，另一方面，在混凝土构件养护过程中，助导棒实现将混凝土外部结构中的蒸汽和热量加速传递至其内部结构，在提高混凝土养护效率的同时，有效减小混凝土内外养护效果差异，提高养护均匀性，进而提高了混凝土成品质量。

技术领域

本发明涉及混凝土制备工艺领域，更具体地说，涉及一种内渡养护式混凝土制备工艺。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。

混凝土养护方法有：一、自然养护：分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护。前者用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水保持湿润。二、蒸汽养护：将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。

但在蒸汽养护过程中，蒸汽和温度均由从外向内传输进混凝土构件的，这样就容易导致混凝土构件中外部养护效果比内部好，蒸汽养护的效果不均匀，混凝土构件内外形成一定的强度差异。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种内渡养护式混凝土制备工艺，它通过将助导预埋器按要求预设在混凝土构件内部，在混凝土构件凝固成型前，将载体气囊管抽气取出，而助导棒由外向内均匀成型于混凝土构件内部，一方面，不易影响混凝土的正常凝固成型，另一方面，在混凝土构件养护过程中，助导棒实现将混凝土外部结构中的蒸汽和热量加速传递至其内部结构，在提高混凝土养护效率的同时，有效减小混凝土内外养护效果差异，提高养护均匀性，进而提高了混凝土成品质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种内渡养护式混凝土制备工艺，包括助导预埋器，所述助导预埋器包括载体气囊管和多个助导棒，多个所述助导棒均匀套设于载体气囊管的外端，其制备工艺包括以下步骤：

S1、混凝土制备：准备混凝土制备所需原料，并将多种原料混合搅拌，制备混凝土浆料；

S2、预埋-浇筑：将整个助导预埋器呈横向竖直状态放入混凝土预制模具中，然后向模具中注入混凝土浆料，并覆盖助导预埋器上端部位；

S3、取出-成型：缓慢抽出载体气囊管中的气体，然后将载体气囊管从混凝土浆料中取出，与此同时，对混凝土浆料进行振捣操作，使混凝土浆料密实结合，形成混凝土构件；

S4、内外养护：对混凝土构件进行蒸汽养护，助导棒将混凝土构件外部的蒸汽和温度传输至其内部，促进混凝土构件进行内部养护，养护完成后，得最终混凝土构件。

本发明通过将助导预埋器按要求预设在混凝土构件内部，在混凝土构件凝固成型前，将载体气囊管抽气取出，而助导棒由外向内均匀成型于混凝土构件内部，一方面，不易影响混凝土的正常凝固成型，另一方面，在混凝土构件养护过程中，助导棒实现将混凝土外部结构中的蒸汽和热量加速传递至其内部结构，在提高混凝土养护效率的同时，有效减小混凝土内外养护效果差异，提高养护均匀性，进而提高了混凝土成品质量。