[发明专利]一种带有轴涨紧装置的切管加工机

说明书

本发明公开一种带有轴涨紧装置的切管加工机，包括下料装置、切端机构、第一转盘，第一转盘上圆周均匀布置N个支承轴，第一转盘由分割器输出间歇旋转驱动，下料装置包括第一、第二放料槽和推料气缸，支承轴设置涨紧装置使支承轴与待加工件内腔形成紧配合；换盘装置将待加工件从支承轴水平推进第二转盘的套筒，涨紧装置包括拉杆、卡丁、复位弹簧，支承轴的圆周上径向设置有卡丁孔，卡丁孔与支承轴的轴腔连通，拉杆设置在支承轴的轴腔内，拉杆的端部连接锥形卡丁头，复位弹簧一端抵压拉杆的端环、另一端抵压弹簧腔的顶台阶，卡丁抵压在锥形卡丁头的锥面上。本发明通过涨紧装置使毛套与加工工位的支承轴紧配合，从而为后续加工提供必要保障。

技术领域

本发明涉及自动化加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种带有轴涨紧装置的切管加工机。

背景技术

随着，如今市场用户的需求越来越高，所需自动化生产设备的生产效率，也需要相应地提高，但是如今市场上绝大多数的切管加工生产设备，体积庞大，占地面积广，并且结构不合理、紧凑，无法满足如今市场对于质量与数量的要求，因此如今市场急需一款操作简单方便，误差率小且生产效率高的自动化切管加工机。另一方面，转盘生产机床拥有结构紧凑可靠、生产效率高的优点，在实际生产加工中广泛应用。但是，如今市面上绝大多数的转盘机床的支撑轴上都没有设置固定装置，导致在工件生产过程中有脱落或位置偏移的风险，这大大影响产品的生产精度，增加了产品的废品率，导致材料浪费，增加生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提出一种带有轴涨紧装置的切管加工机，通过涨紧装置使毛套与加工工位的支承轴紧配合，从而为后续加工提供必要保障，以克服现有技术的不足。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种带有轴涨紧装置的切管加工机，包括下料装置、切端机构、第一转盘，第一转盘上圆周均匀布置N个支承轴，第一转盘由分割器输出间歇旋转驱动，其特征在于：所述下料装置包括第一、第二放料槽和推料气缸，还包括由电动机构驱动的第一、第二卡针，所述第一、第二卡针用于将棒料逐根输送至所述第一放料槽的底部；所述切端机构将第一放料槽底部的棒料切端开料，所述推料气缸将已切端的棒料从第一放料槽运送到第二放料槽；在第二放料槽设置第二夹紧推送装置，所述第二夹紧推送装置将棒料夹送插入第一转盘的支承轴；插入所述支承轴的棒料由第一切刀定长切断为待加工件，所述支承轴设置涨紧装置使支承轴与待加工件内腔形成紧配合；所述第一转盘的加工工位上布置有换盘装置，所述换盘装置将待加工件从所述支承轴水平推进第二转盘的套筒，所述涨紧装置包括拉杆、卡丁、复位弹簧，所述支承轴的圆周上径向设置有卡丁孔，所述卡丁孔与支承轴的轴腔连通，所述卡丁在卡丁孔内设置，所述拉杆设置在支承轴的轴腔内，所述拉杆的端部连接锥形卡丁头，所述支承轴的轴腔内设置弹簧腔，所述复位弹簧一端抵压拉杆的端环、另一端抵压弹簧腔的顶台阶，所述卡丁抵压在锥形卡丁头的锥面上；所述第一放料槽与第二放料槽之间设置挡块；所述第一放料槽倾斜设置，所述挡块设置第一斜坡，所述推料气缸的运动方向与挡块的第一斜坡平行。

第一转盘的加工工位上布置有里端倒角装置，所述里端倒角装置包括倒角刀组件、第一调节框、第二调节框、第一调节板、第二调节板，所述第一调节板相对第一调节框滑动，所述第二调节板相对第二调节框滑动，所述第二调节框固定在第一调节板上，所述第一调节板与第二调节板的移动方向互相垂直。

所述倒角刀组件包括光轴电机和刀座，刀座内设置螺旋刀和定刀片，所述光轴电机驱动螺旋刀旋转。

所述切端机构包括切端刀片、平头转轴、出废料环、出废料气缸，所述平头转轴内设置所述涨紧装置，所述棒料从平头转轴的前端插入并通过平头转轴上的涨紧装置夹紧在平头转轴上，切端刀片位于平头转轴的后端下方，在平头转轴的后端设置所述出废料环，所述出废料气缸推动出废料环在平头转轴上往复移动。

所述平头转轴的后端设置允许切端刀片切入的尼龙胶套，所述尼龙胶套的外径与平头转轴的前端相等，所述出废料环位于尼龙胶套的后方。

所述出废料环由环夹夹持固定，出废料气缸推动环夹使出废料环在轴上往复移动。