[发明专利]一种多功能的小规格铸件铸造批量脱蜡装置

说明书

本发明提供一种多功能的小规格铸件铸造批量脱蜡装置，包括横梁，立柱，机架，支撑腿，磁铁块，收集盒，控制面板，活动管，连接座，可调螺栓和铸件本体，所述的横梁横向螺栓连接在立柱之间的上端；所述的立柱均纵向下端螺栓连接在机架的上部左右两侧中间部位。本发明伸缩调节杆，正反转旋转电机，旋转管，底部加热片，可调杆和侧部脱蜡加热棒的设置，有利于提高脱蜡效果，可通过伸缩调节杆带动正反转旋转电机下移，并使得正反转旋转电机带动旋转管，底部加热片，可调杆和侧部脱蜡加热棒旋转，并进入铸件本体内部，可对蜡模进行加热脱蜡操作，同时保证脱蜡效率。

技术领域

本发明属于熔模铸造技术领域，尤其涉及一种多功能的小规格铸件铸造批量脱蜡装置。

背景技术

在高温合金的铸造通常采用熔模铸造工艺，熔模铸造的工艺流程为：根据零件的尺寸制作相应规格的蜡模，在蜡模上涂敷一层耐火材料粉末，然后通过高温将蜡模化掉形成耐火材料型壳，型壳经过高温焙烧后，将金属液注入耐火材料腔体内成型铸件，冷却后将耐火材料去除然后对铸件进行表面加工即可制得相应的铸件。

目前进行脱蜡处理通常采用水煮或高温蒸汽的方式将蜡模熔化。

但是现有的小规格铸件铸造批量脱蜡装置还存在着脱蜡效果差，不具备残留碎屑处理功能，不具备冲洗功能和无法固定铸件的问题。

因此，发明一种多功能的小规格铸件铸造批量脱蜡装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能的小规格铸件铸造批量脱蜡装置，以解决现有的小规格铸件铸造批量脱蜡装置存在着脱蜡效果差，不具备残留碎屑处理功能，不具备冲洗功能和无法固定铸件的问题。一种多功能的小规格铸件铸造批量脱蜡装置，包括横梁，立柱，机架，支撑腿，磁铁块，收集盒，控制面板，活动管，连接座，可调螺栓，铸件本体，热加热式脱蜡旋转杆结构，铸件夹持可旋转座结构，铸件脱蜡碎屑吸附收集箱结构和铸件脱蜡后冲洗嘴结构，所述的横梁横向螺栓连接在立柱之间的上端；所述的立柱均纵向下端螺栓连接在机架的上部左右两侧中间部位；所述的机架底部四角部位均螺栓连接有支撑腿；所述的支撑腿内侧上部螺栓连接有磁铁块；所述的磁铁块之间的内侧吸附设置有收集盒；所述的控制面板纵向螺钉连接在右侧设置的所述的立柱的右下侧；所述的活动管左端螺栓连接有连接座；所述的活动管套接在左侧设置的所述的立柱的外壁上部，并通过可调螺栓紧固连接设置；所述的铸件本体与铸件夹持可旋转座结构相连接；所述的铸件夹持可旋转座结构和机架相连接；所述的热加热式脱蜡旋转杆结构和横梁相连接；所述的铸件脱蜡碎屑吸附收集箱结构和铸件脱蜡后冲洗嘴结构均与立柱相连接；所述的热加热式脱蜡旋转杆结构包括伸缩调节杆，正反转旋转电机，旋转管，底部加热片，可调杆和侧部脱蜡加热棒，所述的伸缩调节杆的输出杆下端螺栓连接正反转旋转电机的上部中间部位；所述的正反转旋转电机输出轴下端键连接旋转管的内部上端；所述的旋转管下端螺栓连接有底部加热片；所述的旋转管外侧上下两部均螺栓连接有可调杆；所述的可调杆之间的外端螺栓连接有侧部脱蜡加热棒。

优选的，所述的铸件夹持可旋转座结构包括驱动电机，蜗轮蜗杆减速器，旋转座体，固定夹座，弹簧片和夹紧长螺栓，所述的驱动电机螺栓连接在蜗轮蜗杆减速器的右端；所述的蜗轮蜗杆减速器的输出轴上端螺栓连接旋转座体的下部中间部位；所述的旋转座体上部左右两侧均螺栓连接有固定夹座；所述的固定夹座内侧螺钉连接有弹簧片；所述的夹紧长螺栓横向螺纹连接在固定夹座的内部中间部位开设的螺纹孔内，且内端与弹簧片外侧接触设置。

优选的，所述的铸件脱蜡碎屑吸附收集箱结构包括出风网盖，收集箱体，箱盖，吸附芯，小风机，金属软管和吸杂嘴，所述的出风网盖螺钉连接在收集箱体上部出口处；所述的收集箱体下端螺栓连接有箱盖；所述的吸附芯纵向设置在收集箱体的内部，并且下端与箱盖上部螺栓连接设置；所述的箱盖下部进口处螺纹连接小风机上部出口处；所述的金属软管一端和吸杂嘴上端螺纹连接设置，另一端与小风机进口处螺纹连接设置。