[发明专利]一种高延耐蚀钢筋生产方法

权利要求书

1.一种高延耐蚀钢筋生产方法，其特征在于，包括：

采用钒钛磁铁矿烧结制成烧结矿和焙烧制成球团矿；

将所述烧结矿、所述球团矿以及焦炭混合后加入高炉进行富氧喷吹冶炼以获得铁水；

将所述铁水和废钢注入转炉内进行冶炼，并根据所述铁水中P和S的含量向所述转炉中加入白云石和石灰以获得钢水，其中，所述铁水为135±2t，所述废钢为15±1t，冶炼周期为25-30分钟；

将所述钢水转运到钢包中的同时向所述钢包中加入硅锰合金、硅氮合金、增碳剂、钒氮合金，并向所述钢包的底部吹入氩以得钢水混合物；

将所述钢水混合物加入连铸机中进行连续铸钢以得到钢坯，其中，所述连铸机的流数为8流，拉速为3m/min；

将所述钢坯输送至步进式加热炉中加热至1050±30℃，并将出炉后的钢坯以2-3m/s的速度推至轧机中先后进行粗轧、中轧以及精轧得钢筋，其中，精轧过程采用高耐磨性复合碳化物轧辊和控温轧制工艺；

将所述钢筋通过冷却装置进行冷却后再输送到冷床上空冷至室温，之后再采用空冷方式冷却至常温得钢筋成品。

2.根据权利要求1所述的高延耐蚀钢筋生产方法，其特征在于，所述将所述钢水混合物加入连铸机中进行连续铸钢以得到钢坯具体为：

在所述钢包底部连通设置套管以将所述钢水混合物引入所述连铸机的中间罐中，并通过所述中间罐底部的侵入式水管将所述钢水混合物引到所述连铸机的结晶器中，并向所述结晶器中加入保护渣以得所述钢坯。

3.根据权利要求1所述的高延耐蚀钢筋生产方法，其特征在于，所述将出炉后的钢坯以2-3m/s的速度推至轧机中先后进行粗轧、中轧以及精轧得钢筋具体为：

先通过6架粗轧机进行粗轧处理后再通过6架中轧机进行中轧处理，并将中轧处理的钢坯通过水冷方式进行冷却至900℃±20℃；

将冷却后的钢坯送入6架精轧机中进行精轧处理以得所述钢筋。

4.根据权利要求1所述的高延耐蚀钢筋生产方法，其特征在于，所述将所述钢筋通过冷却装置进行冷却后再输送到冷床上空冷至室温具体为：

通过所述3级冷却装置将所述钢筋冷却至850±20℃后再输送至所述冷床上进行空冷至室温。

5.根据权利要求1所述的高延耐蚀钢筋生产方法，其特征在于，在所述采用空冷方式冷却至常温得钢筋成品之后，还包括：

对所述钢筋成品进行抽样检测。