[发明专利]一种无镁矿相重构剂及制备方法和转炉炼钢造渣方法

权利要求书

1.一种无镁矿相重构剂，其特征在于，其成分按质量百分数包括：炼钢脱磷剂界面改性剂10～40％、Na₃AlF₆ 40～75％、CaO 1～15％、SiO₂ 0.5～15％、余量为杂质组分。

2.根据权利要求1所述的一种无镁矿相重构剂，其特征在于，所述Na₃AlF₆矿相结构为单斜晶系。

3.一种无镁矿相重构剂的制备方法，其特征在于，按配比，炼钢脱磷剂界面改性剂10～40％、Na₃AlF₆ 40～75％、CaO 1～15％、SiO₂ 0.5～15％，将原料按配比混合均匀后，送入双辊压球机造球，然后送入回转窑内，在温度400～650℃进行烧结，出炉冷却至室温，得到无镁矿相重构剂。

4.一种转炉炼钢造渣方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1)造渣：转炉供氧进程3％～90％范围内，添加无镁矿相重构剂，实现转炉冶炼前期不添加含镁材料造渣；

2)调渣：转炉供氧进程达到100％后，在出钢过程中，从转炉炉口插入喷粉枪，喷吹含镁材料调整转炉终渣成分及性能。

5.根据权利要求4所述的一种转炉炼钢造渣方法，其特征在于，所述无镁矿相重构剂加入时机为转炉供氧进程大于3％、硅锰反应进程超过10％且底吹搅拌气体阀门开度大于8％时。

6.根据权利要求4所述的一种转炉炼钢造渣方法，其特征在于，所述无镁矿相重构剂加入量为0.1～10kg/吨钢。

7.根据权利要求4所述的一种转炉炼钢造渣方法，其特征在于，所述调渣步骤为：转炉供氧进程达到100％后，在转炉出钢过程中，转炉后倾角度为15～160°时，从炉口向炉内插入喷粉枪，向渣面喷吹含镁材料调渣，喷粉压力为：0.1～5MPa，喷粉流量为20～2000kg/min，喷吹时间为0.5～15min。

8.根据权利要求4所述的一种转炉炼钢造渣方法，其特征在于，所述含镁材料，其成分按按质量百分数包括：无镁矿相重构剂3～20％、CaO 10～30％、MgO 15～35％、ZnO 1～16％、MnO 0.5～8％、余量为TFe。

9.根据权利要求4所述的一种转炉炼钢用无镁矿相重构剂的使用方法，其特征在于，调渣后液态转炉渣黏度为0.02～1Pa·S，液态转炉渣密度为1.5～4t/m³。