[发明专利]一种自动涂膜生产线

说明书

本发明公开了一种自动涂膜生产线，包括放卷单元、裁切单元、电晕单元、粘尘单元、放卷牵引单元、微凹单元、走料机构、冷却牵引单元和表面卷取收卷单元，通过集成的粘尘单元可在对高分子膜电晕处理后，传输至微凹单元时粘接灰尘，降低了废品的发生率，通过走料机构中的烘干箱加快了油墨的干燥，提高了生产效率，另外设置有螺旋辊，通过螺旋辊在收卷时，舒展高分膜，防止了收卷时折皱现象的发生。

技术领域

本发明涉及高分膜生产领域，尤其涉及一种自动涂膜生产线。

背景技术

目前，在对高分子膜进行涂膜处理，大多只是简单的先对膜进行电晕处理，即对介质阻挡放电，以使产品的表面具有更强粘附力（即具有更高的达因系数），在对高分子膜电晕处理后，由于其表面具有了更强粘附力，故在其输送至凹版印刷机进行涂墨时，容易粘接灰尘，容易导致废品的发生，同时目前市场上还没有一款集成各项功能的自动涂膜生产线，其大多采用各个设备分开式运作，不但占地面积较大，且设备与设备之间没有统一的控制器，操作起来较为复杂。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明提供了一种自动涂膜生产线。

为了解决上述技术问题，本发明提供的轴承座，包括放卷单元、放卷裁切单元、电晕单元、粘尘单元、放卷牵引单元、微凹单元、走料机构、冷却牵引单元、收卷裁切单元、收卷单元、中间辊和控制器，所述放卷单元包括放卷辊、放卷支架和放卷转盘，放卷转盘安装在放卷支架上，放卷辊至少设置有一根，且固定设置在放卷支架上，膜卷套设于放卷辊上，所述放卷裁切单元设置在放卷单元的出口侧，放卷裁切单元固定在放卷裁切支架的左侧面上，所述裁切单元包括浮动辊和裁切刀，所述浮动辊通过气缸驱动，气缸设置于裁切单元的内部，所述裁切刀铰接在放卷裁切支架的右侧面上，且裁切刀的裁切宽度大于膜卷宽度，电晕单元包括电晕机，电晕机上侧设置有电晕辊，所述粘尘单元包括粘结支架，粘接支架上设置有至少一对可旋转的粘接辊，所述放卷牵引单元包括放卷牵引架，放卷牵引架上设置有张紧调节机构，张紧调节机构包括调节槽和可在调节槽内上下移动的滑动辊，所述微凹单元为第一凹版印刷机，所述走料机构包括水平设置在微凹单元上方的走料支架，走料支架上分布有若干中间辊，所述冷却牵引单元包括冷却箱、冷却辊、压靠辊和张力调节辊，所述收卷裁切单元设置在冷却牵引单元的左侧，收卷裁切单元包括收卷裁切支架，收卷裁切支架上设置有收卷裁切机，所述收卷单元包括收卷辊、收卷支架、收卷转盘和驱动电机，收卷转盘安装在放卷支架上，收卷辊至少设置有一根，且转动安装在收卷支架上，驱动电机设置在收卷转盘内部且与收卷辊相连接。

优选的，放卷转盘呈十字形，放卷转盘转动安装在放卷支架上，放卷辊设置有四个，且放卷辊沿着放卷转盘的轴线均匀分布。

优选的，放卷裁切单元还包括包括V形弹簧，V形弹簧的一端固定在放卷裁切支架右侧面上，V形弹簧的另一端固定在裁切刀的刀背上。

优选的，浮动辊与气缸的活塞杆之间设置有压力传感器。

优选的，粘接辊上侧和下侧分别设置有静电辊，所述粘接支架的背面设置有静电辊驱动电机，静电辊驱动电机与上侧的静电辊相连接，下侧的静电辊通过平带与上侧的静电辊相连接。

优选的，滑动辊滑动安装在调节槽内，滑动辊包括滑动辊轴和滑动轮，滑动轮转动固定在滑动辊轴上，滑动辊轴远离滑动轮一端设置与螺纹，该螺纹上旋装有固定螺母，所述滑动辊通过该固定螺母固定在放卷牵引架上。

优选的，放卷牵引单元和微凹单元之间还设置有凹版压涂单元，凹版压涂单元为第二凹版印刷机。

优选的，走料机构还包括烘干箱，烘干箱设置在走料支架的正上方，且烘干箱的长度与走料支架长度相同。

优选的，走料机构和冷却牵引单元之间设置有螺旋辊，螺旋辊左侧和右侧分别设置有螺旋凹槽，所述两个螺旋凹槽旋向相反，且沿着螺旋辊的中心面对称设置。

优选的，收卷裁切机采用型号为MTF-800的多功能裁切一体机。