[发明专利]一种矿用钻头的硬质合金齿的加工方法

权利要求书

1.一种矿用钻头的硬质合金齿的加工方法，其使用了一种矿用钻头的硬质合金齿的加工设备，该矿用钻头的硬质合金齿的加工设备包括底板(1)、放置装置(2)、打磨装置(3)和抛光装置(4)，其特征在于：采用矿用钻头的硬质合金齿的加工设备对矿用钻头的硬质合金齿进行加工时的具体方法如下：

S1、钻头成型：通过机械辅助的方式对钻头进行切削成型；

S2、安装钻头：人工将步骤S1成型的钻头安放在放置装置(2)上；

S3、打磨抛光：人工启动打磨装置(3)和抛光装置(4)，打磨装置(3)和抛光装置(4)对钻头合金齿表面进行抛光处理；

S4、收纳入库：人工将抛光的钻头进行检查，并集中收集；

底板(1)上端安装有放置装置(2)，放置装置(2)上端安装有打磨装置(3)，打磨装置(3)后方设置有抛光装置(4)，抛光装置(4)与放置装置(2)滑动配合；

所述的打磨装置(3)包括支撑板(31)、滑动块(32)、旋转管(33)、卡接套(34)、旋转框(35)、旋转杆(36)、驱动电机(37)、凸轮(38)和打磨机构(39)，所述的放置装置(2)上端左右对称安装有支撑板(31)，支撑板(31)中部开设有滑孔，滑孔内部滑动连接有滑动块(32)，滑动块(32)中部转动连接有旋转管(33)，旋转管(33)外表面滑动连接有卡接套(34)，旋转管(33)之间固定连接有旋转框(35)，旋转框(35)侧壁通过轴承贯穿转动连接有旋转杆(36)，旋转杆(36)右端固定连接有驱动电机(37)的输出轴，驱动电机(37)通过电机座与右侧旋转管(33)固定连接，旋转杆(36)外表面均匀安装有多个凸轮(38)，凸轮(38)上端滑动连接有打磨机构(39)，打磨机构(39)与旋转框(35)上壁贯穿滑动连接；

所述的打磨机构(39)包括顶升杆(391)、调节螺杆(392)、螺纹圆板(393)、联动杆(394)和弧形弹板(395)，所述的旋转框(35)上壁贯穿滑动连接有顶升杆(391)，顶升杆(391)下端通过连接块与凸轮(38)滑动连接，顶升杆(391)内部靠近上端处螺纹贯穿连接有调节螺杆(392)，顶升杆(391)后端靠近上侧通过支撑杆固定连接有螺纹圆板(393)，螺纹圆板(393)与调节螺杆(392)螺纹配合，螺纹圆板(393)外侧通过销轴左右对称连接有联动杆(394)，联动杆(394)外端通过销轴连接有弧形弹板(395)，弧形弹板(395)前端中部通过轴承与调节螺杆(392)连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿用钻头的硬质合金齿的加工方法，其特征在于：所述的放置装置(2)包括U型架(21)、放置筒(22)、调节齿条(23)、限位杆(24)、夹紧机构(25)和下压机构(26)，所述的底板(1)上端安装有U型架(21)，U型架(21)上壁通过轴承均匀安装有多个放置筒(22)，放置筒(22)外表面靠近下侧均匀安装有多个轮齿，放置筒(22)前方设置有调节齿条(23)，调节齿条(23)与U型架(21)侧壁贯穿滑动连接，调节齿条(23)与轮齿啮合，调节齿条(23)上端靠近左侧均匀开设有多个限位孔，U型架(21)右端通过辅助板滑动连接有限位杆(24)，限位杆(24)与限位孔滑动配合，放置筒(22)侧壁左右对称贯穿滑动连接有夹紧机构(25)，夹紧机构(25)上方设置有下压机构(26)，下压机构(26)与U型架(21)上壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿用钻头的硬质合金齿的加工方法，其特征在于：所述的抛光装置(4)包括滑动板(41)、定位杆(42)、往复齿条(43)、电动推杆(44)、弧形齿条(45)和抛光板(46)，所述的U型架(21)上端滑动连接有滑动板(41)，滑动板(41)后端通过方板贯穿滑动连接有定位杆(42)，定位杆(42)与U型架(21)上端滑动配合，滑动板(41)上方滑动连接有往复齿条(43)，往复齿条(43)左端固定连接有电动推杆(44)，电动推杆(44)通过安装板与滑动板(41)固定连接，往复齿条(43)前端均匀啮合有多个弧形齿条(45)，弧形齿条(45)下端与U型架(21)上端滑动配合，弧形齿条(45)上端通过连接柱安装有抛光板(46)，抛光板(46)下端张贴有打磨砂纸。