[发明专利]一种用于冷拔钢丝的环保型润滑涂膜剂及其制备方法与应用

说明书

本发明涉及涂膜剂技术领域，具体是公开了一种用于冷拔钢丝的环保型润滑涂膜剂及其制备方法与应用，包括以下步骤：包括粘结剂和润滑剂，其中，粘结剂占总量的75％‑85％；所述粘结剂选自无水硅酸钠、一水硅酸钠、二水硅酸钠、五水硅酸钠、七水硅酸钠和九水硅酸钠中的一种，所述润滑剂由以下组分组成：二硫化钼、石墨，其中石墨的占比为85％‑95％。本发明克服了现有技术的不足，替代磷化液，彻底革新钢丝、钢绞线等钢铁冷拔行业的前处理过程，使其既保持高效的生产速率，又使前处理过程节约电能、零污染、零排放。

技术领域

本发明涉及涂膜剂技术领域，具体属于一种用于冷拔钢丝的环保型润滑涂膜剂及其制备方法与应用。

背景技术

钢丝、钢绞线等钢铁冷拔行业需对盘条进行前处理，目前，前处理方法为去除盘条自身氧化膜，并通过电解磷化液，在钢材外层形成一层均匀、致密的磷化膜，使其顺利通过磨具进行拉拔。磷化液为锌系磷化液，主要成分是磷酸二氢锌Zn(H₂Po₄)₂，为成膜剂，硝酸锌Zn(No₃)₂为促进剂，磷酸H₃Po₄提供H+离子剂，磷化液供电，阴极盘条供电子，磷化膜沉积方程式为：

3Zn(H₂PO₄)₂＝3ZnHPO₄+3H₃PO₄

3ZnHPO₄＝Zn₃(PO₄)₂+H₃PO₄

总式：3Zn(H₂PO₄)₂＝Zn₃(PO₄)₂+4H₃PO₄

但是，钢材与磷化液接触时，首先铁被磷化液中的硝酸溶解，溶解下来的铁离子一部分参与磷化膜反应，而另一部分铁离子则被氧化成沉淀，从溶液中析出形成磷化渣，磷化渣的主要成分是磷酸亚铁、磷酸锌和磷酸铁的混合物，它是磷化液与金属表面发生化学反应时的必然产物之一。磷化渣对环境污染巨大，已列入国家危险固废名录之列，磷化渣的处理问题已成行业难题；并且，整个电解磷化过程耗电量巨大，制约了生产成本。因此，顺应国家环保大趋势，实现钢丝、钢绞线等钢铁冷拔行业前处理的节能环保，寻求无污染、零排放的涂膜剂已迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的是提供了一种用于冷拔钢丝的环保型润滑涂膜剂及其制备方法与应用，克服了现有技术的不足，替代磷化液，彻底革新钢丝、钢绞线等钢铁冷拔行业的前处理过程，使其既保持高效的生产速率，又使前处理过程节约电能、零污染、零排放。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种用于冷拔钢丝的环保型润滑涂膜剂，包括粘结剂和润滑剂，其中，粘结剂占总量的75％-85％；所述粘结剂选自无水硅酸钠、一水硅酸钠、二水硅酸钠、五水硅酸钠、七水硅酸钠和九水硅酸钠中的一种，所述润滑剂由以下组分组成：二硫化钼、石墨，其中石墨的占比为85％-95％。

进一步，包括粘结剂和润滑剂，其中，粘结剂占总量的80％；所述粘结剂选自无水硅酸钠、一水硅酸钠、二水硅酸钠、五水硅酸钠、七水硅酸钠和九水硅酸钠中的一种，所述润滑剂由以下组分组成：二硫化钼、石墨，其中石墨的占比为92.5％。

本发明还保护了上述一种用于冷拔钢丝的环保型润滑涂膜剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照上述配比分别称取原料；

(2)将上述原料加入到研磨机中，研磨过筛后加入到搅拌釜内，搅拌均匀得到所述润滑涂膜剂。