[发明专利]一种PCB生产线故障定位方法和设备

说明书

本发明公开了一种PCB生产线故障定位方法和设备。其中，方法包括：根据炉后AOI设备输出的一PCB上至少一元件的炉后错误信息，从SPI设备和炉前AOI设备获取与所述PCB板的所述元件对应的SPI错误信息和炉前错误信息；根据所述炉后错误信息、所述SPI错误信息和所述炉前错误信息按照预设的错误生成规则生成若干错误规则记录；将各错误规则记录按各故障类型进行分类统计，当一故障类型的统计结果符合所述故障类型对应的认定标准时，根据所述故障类型确定故障位置，输出所述故障位置和所述故障类型。采用本发明的方式，能快速而准确地定位出故障位置和故障类型，从而提高产品质量和提升PCB生产线的自动化水平。

技术领域

本发明涉及生产线故障检测领域，特别是涉及一种PCB生产线故障定位方法和设备。

背景技术

一条完整的PCB生产线上有许多自动化设备，这些设备的运行状态直接影响到生产出来的PCB板的质量。在PCB板组装的过程中，当发现PCB板某一缺陷产生时，如果能快速而准确地定位到出问题的设备，则有助于提高产品质量和提升PCB生产线的自动化水平。

现有技术中，一般是通过设备的故障码来定位问题，对于比较隐蔽的问题，往往需要停线之后由专门的维护人员进行检修，费时费力。当设备越来越多时，问题往往更难定位，产线的正常运行状态也越来越难以维护。

发明内容

本发明实施例旨在提供一种PCB生产线故障定位方法和设备，能快速而准确地定位到出问题的设备，从而提高产品质量和提升PCB生产线的自动化水平。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供以下技术方案：

根据本发明的一方面，提供一种PCB生产线故障定位方法，所述方法包括：

根据炉后AOI设备输出的一PCB上至少一元件的炉后错误信息，从SPI设备获取所述PCB的所述元件对应的SPI错误信息，以及从炉前AOI设备获取所述PCB的所述元件对应的炉前错误信息；

根据所述炉后错误信息、所述SPI错误信息和所述炉前错误信息按照预设的错误生成规则生成错误规则记录；

将各错误规则记录按各故障类型进行分类统计；

当一故障类型的统计结果符合所述故障类型对应的认定标准时，根据所述故障类型确定故障位置，输出所述故障位置和所述故障类型。

可选地，所述炉后错误信息包括炉后错误类型，所述SPI错误信息包括SPI错误类型，所述炉前错误信息包括炉前错误类型；所述根据所述炉后错误信息、所述SPI错误信息和所述炉前错误信息按照预设的错误生成规则生成若干错误规则记录包括：

将各所述炉后错误类型与各所述SPI错误类型、按照预设的炉后-SPI错误映射规则进行匹配；

若匹配成功，则根据所述PCB、所述元件、匹配成功的炉后错误类型和SPI错误类型生成SPI错误规则记录；

若匹配失败，将各所述炉后错误类型与各所述炉前错误类型按照预设的炉后-炉前错误映射规则进行匹配，若匹配成功，则根据所述PCB、所述元件、匹配成功的炉后错误类型和炉前错误类型生成炉前错误规则记录，若匹配失败，则根据所述PCB、所述元件、所述炉后错误信息中匹配失败的炉后错误类型生成炉后错误规则记录。

可选地，所述炉后错误类型包括偏移、开焊、少锡、缺件、多锡、翻件、反向、短路、错件、侧立和破损中任一种。

可选地，所述每一故障类型与一错误类型组合相对应，所述错误类型组合包括第一错误类型和第二错误类型，所述第一错误类型为所述炉后错误类型，所述第二错误类型为所述SPI错误类型，或者所述炉前错误类型，或者为空。

可选地，所述将各错误规则记录按各故障类型进行分类统计包括：