[发明专利]基于背接触叠片技术的光伏电池组串及其制备方法

权利要求书

1.一种基于背接触叠片技术的光伏电池组串，其特征在于，所述光伏电池组串包括若干交替排布的第一电池切片和第二电池切片，所述第一电池切片和所述第二电池切片的正负电极均分布于电池背面，相邻的所述第一电池切片与所述第二电池切片的边缘存在叠片，且相邻的所述第一电池切片与所述第二电池切片的正负电极通过低温焊带进行焊接以实现各个电池切片的串联，其中所述低温焊带位于所述电池背面且覆盖电池切片的边缘叠片部分。

2.根据权利要求1所述的基于背接触叠片技术的光伏电池组串，其特征在于，所述第一电池切片和所述第二电池切片的正负电极均沿着电池切片的排布方向延伸，且所述第一电池切片和所述第二电池切片的正电极和负电极沿着所述排布方向的垂直方向上交错分布。

3.根据权利要求2所述的基于背接触叠片技术的光伏电池组串，其特征在于，所述第一电池切片的第一正电极与所述第二电池切片的第二负电极在所述排布方向上的延长线重叠，且所述第一电池切片的第一负电极与所述第二电池切片的第二正电极在所述排布方向上的延长线重叠。

4.根据权利要求3所述的基于背接触叠片技术的光伏电池组串，其特征在于，所述低温焊带的数量为多条，每条所述低温焊带覆盖相邻的所述第一电池切片与所述第二电池切片的不同组正负电极，且所述低温焊带的长度小于或等于相邻的所述第一电池切片与所述第二电池切片的宽度之和。

5.根据权利要求1所述的基于背接触叠片技术的光伏电池组串，其特征在于，相邻的所述第一电池切片与所述第二电池切片的叠片部分通过焊接方式进行固定。

6.根据权利要求1所述的基于背接触叠片技术的光伏电池组串，其特征在于，相邻的所述第一电池切片与所述第二电池切片的叠片部分的宽度范围为0.1mm～0.5mm。

7.根据权利要求2所述的基于背接触叠片技术的光伏电池组串，其特征在于，所述光伏电池组串还包括封装胶膜、前板玻璃和背板玻璃，所述封装胶膜覆盖所述第一电池切片和所述第二电池切片的电池正面和电池背面，且所述封装胶膜覆盖所述电池背面上的正电极、负电极和低温焊带；所述前板玻璃设置于所述电池正面所在侧的封装胶膜上，所述背板玻璃设置于所述电池背面所在侧的封装胶膜上。

8.一种基于背接触叠片技术的光伏电池组串的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

将若干第一电池切片和第二电池切片依次交替排布设置，且使得相邻的所述第一电池切片与所述第二电池切片的边缘进行叠片，其中所述第一电池切片和所述第二电池切片的正负电极均分布于电池背面；

利用低温焊带对相邻的所述第一电池切片与所述第二电池切片的正负电极进行焊接，以实现各个电池切片的串联，其中所述低温焊带位于所述电池背面且覆盖电池切片的边缘叠片部分。

9.根据权利要求8所述的基于背接触叠片技术的光伏电池组串的制备方法，其特征在于，所述第一电池切片和所述第二电池切片的正负电极均沿着电池切片的排布方向延伸，所述第一电池切片的正电极与所述第二电池切片的负电极在所述排布方向上的延长线重叠，且所述第一电池切片的负电极与所述第二电池切片的正电极在所述排布方向上的延长线重叠，其中所述利用低温焊带对相邻的所述第一电池切片与所述第二电池切片的正负电极进行焊接，以实现各个电池切片的串联的方法包括：

在待焊接的正电极和负电极上放置低温焊带，其中每条所述焊带覆盖相邻的所述第一电池切片与所述第二电池切片的一组正电极和负电极；

利用红外焊接设备对所述低温焊带进行下压加热，使得待焊接的正电极和负电极进行焊接，实现各个电池切片的串联。

10.根据权利要求8所述的基于背接触叠片技术的光伏电池组串的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：

在所述第一电池切片和所述第二电池切片的电池正面和电池背面均涂覆封装胶，形成封装胶膜，其中所述电池背面所在侧的封装胶膜覆盖所述正电极、所述负电极和所述低温焊带；

在电池正面和电池背面的封装胶膜上分别贴附前板玻璃和背板玻璃，利用层压加热方式进行加热，形成一体化电池结构。