[发明专利]一种高电感一致性磁环制备方法

说明书

本发明属于铁氧体磁环制造技术领域，公开了一种高电感一致性磁环制备方法，包括如下步骤：将磁环采用平叠工艺置于烧结炉中烧结，烧结完成后的磁环从烧结炉中取出，将磁环转运至振动机内循环振动，振动机内添加有磨介，循环振动后将磁环与磨介分离，最后采用分选机分选出合格磁环。本发明的有益效果是：将烧结完成的磁环进行振动，通过以亚共振频率的方式传递能量给内部晶格，叠加原有势能，使晶粒产生滑移，增加位错，影响磁环内部晶格以及磁畴的有序排列，从而达到降低应力峰值的作用，后期也不会在发生构件的尺寸变形。

技术领域

本发明属于铁氧体磁环制造技术领域，特别涉及一种高电感一致性磁环制备方法。

背景技术

软磁铁氧体材料应用四十多年来，其技术性能不断改进提高，随着综合业务数字网（ISDN）、局域网（LAN）,个人计算机和工作网站为代表的电子设备的小型化，这就为高磁导率（高µ）、超高磁导率（超高µ）材料的迅速发展创造机会。

随着数字技术和光纤通信技术的发展，电感器、滤波器、扼流圈、宽带和脉冲变压器的普及，电磁干扰（EMI）问题日趋严重，在电子兼容 (EMC) 领域,用作抑制电磁干扰的共模扼流圈等元器件发展也非常迅速。此外，热门话题节能灯市场磁芯需求量非常庞大。这些应用都促进了高µi材料的迅速发展。

对高µ材料的要求，已不局限于过去单纯追求磁导率高，它还必须具备良好的频率特性，电感量的一致性等性能。磁导率达到10000以上的锰锌软磁磁环，一般采用多层叠烧，以达到提高产量、降低成本的效果，多层叠烧后，由于磁环上下叠烧的应力，最上一只与最底的一只磁导率相差可达50%，离散性很大，一般情况下烧结后的磁环电感特性整批CPK只有0.5左右，多数厂家是通过分选机全选，将电感低的筛选出来降档次使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种高电感一致性磁环制备方法，具有消除应力降低磁环电感量的效果，适合广泛应用于抗电磁干扰滤波器设计严格、一致性要求极高的滤波变压器中，是当前提升磁环电感量的重要方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：将磁环采用平叠工艺置于烧结炉中烧结，烧结完成后的磁环从烧结炉中取出，将磁环转运至振动机内循环振动，振动机内添加有磨介，循环振动后将磁环与磨介分离，最后采用分选机分选出合格磁环。

本发明的进一步设置为：所述平叠工艺包括如下步骤：

（1）将上下料转换车的底板上均匀放置若干垫柱，垫柱上依次铺设棚板和锆板，将若干磁环堆叠放置形成磁环组，将若干磁环组放置在锆板上；

（2）在底板上均匀放置若干立柱，磁环组高度小于立柱高度，立柱上依次铺设棚板和锆板；

（3）锆板上再放置若干磁环组，按上述方式叠放若干层磁环组，自底板到最高生坯高度小于烧结炉炉膛有效高度；

（4）将上下料转换车上排满的生坯转换放到窑车上。

本发明的进一步设置为：所述垫柱高度≥25mm。

本发明的进一步设置为：所述振动机为圆形振动机，振动频率为5-20Hz。

本发明的进一步设置为：所述磨介添加量为磁环重量的10%~30%。

本发明的进一步设置为：磁环磁导率＞15000H/m的条件下，磨介还包括占磁环重量10%的纯水。

本发明的进一步设置为：窑车密封后，烧结炉内压力大于25mbar，烧结炉工作状态炉内压力大于 0mbar，烧结炉有气氛要求时炉内压力大于3 mbar，氮气流量超过 1m³/h。

本发明的有益效果是：