[发明专利]一种现浇筑多舱管廊模板结构及其施工方法

说明书

本发明公开了一种现浇筑多舱管廊模板结构，包括底模结构和顶模结构，所述底模结构包括混凝土垫层、导墙外模板、底板模板、导墙左侧内模板和导墙右侧内模板，所述混凝土垫层、导墙外模板、底板模板、导墙左侧内模板、导墙右侧内模板以及腋角模板相互连接形成导墙浇筑仓；所述顶模结构设置于底模结构的上方，包括左侧外模板、右侧外模板、左侧内模板和右侧内模板，两个相对设置的左侧内模板和右侧内模板的顶端之间设置用顶板模板，且配合左侧外模板、右侧外模板构成一个管廊浇筑仓。本发明还公开了一种现浇筑多舱管廊模板结构施工方法，采用管廊底部和顶部分开浇筑的方式，模板可周转，实现同步施工。

技术领域

本发明属于建筑工程领域，具体涉及一种现浇筑多舱管廊模板结构及其施工方法。

背景技术

管廊作为建于城市地下用于容纳城市工程管线的构筑设施是城市基础设施建设的重要组成部分，综合管廊，即共同沟、共同管道，即建于城市地下的一个隧道空间，将电力、通讯、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，实现统一规划。

传统管廊模板以木胶合板和木方背楞为主、以扣件式或碗扣式钢管脚手架为支架的模架结构，这种结构施工的方法均依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥，工程质量和施工效率在这样粗放的模式下均存在大量不可控的因素。导致的施工质量、施工效率和施工安全问题亦比比皆是，难以有效控制好。

传统管廊施工多采用两次浇筑，即从下至上，先浇筑下部的导墙部分，然后再浇筑剩余部分。导墙浇筑时，外模多采用木模板、铝模板和木塑模板等。其中，木模板需要的较多的支撑构件；支模、拆模耗时久，周转效率低；模板的搭设、转移和拆卸等均需要较多的人工成本；周转次数少；且木模板浇筑时易出现漏浆、涨模等现象，导致拆模后成型效果较差，易出现错台、蜂窝、麻面等质量通病。

发明内容

针对目前存在的问题，本发明提供了一种现浇筑多舱管廊模板结构及其施工方法。

本发明采用的技术方案是：

一种现浇筑多舱管廊模板结构，包括底模结构和顶模结构，所述底模结构包括混凝土垫层、导墙外模板、底板模板、导墙左侧内模板和导墙右侧内模板，所述导墙外模板由沿着管廊纵向分布的多块外模板单元拼接形成且固定于混凝土垫层上，在每块外模板单元的外侧设置有导向支撑机构及移动机构，所述底板模板与混凝土垫层相对平行设置，并在底板模板的两端与导墙左侧内模板和导墙右侧内模板下端之间设置有腋角模板，所述混凝土垫层、导墙外模板、底板模板、导墙左侧内模板、导墙右侧内模板以及腋角模板相互连接形成导墙浇筑仓；

所述顶模结构设置于底模结构的上方，包括左侧外模板、右侧外模板、左侧内模板和右侧内模板，两个相对设置的左侧内模板和右侧内模板的顶端之间设置用顶板模板，且配合左侧外模板、右侧外模板构成一个管廊浇筑仓，该管廊浇筑仓中的左侧外模板和右侧外模板可作为相邻管廊浇筑仓的右侧内模板和左侧内模板，每个管廊浇筑仓中都设置有由立杆通过盘扣件与水平杆及斜撑杆连接形成的顶板模板支撑结构。

优选的，所述腋角模板与导墙左侧内模板连接处设置有背楞，同一水平轴线上的两个相对分布的背楞之间设置有对撑杆，用于对腋角模板的上端部分进行调直，其下端通过设置钩栓与底板模板连接并进行调直，且导墙左侧内模板和导墙右侧内模板与底板模板均通过连接角铝连接，对导墙左侧内模板和导墙右侧内模板进行支撑，所述导墙左侧内模板与导墙外模板或相邻的导墙浇筑仓内的导墙右侧内模板通过止水螺杆连接。

优选的，所述移动机构包括支撑臂、移动轮和转盘，所述支撑臂一端铰接于外模板单元的外壁上，其另一端与移动轮连接，所述转盘设置于支撑臂的上方，所述支撑臂为一月牙结构，在其外侧最高端处与转盘之间设置有活动连接的引导杆，所述引导杆的上端与转盘正面的外圆周上的连接轴转动连接，其下端与月牙结构外侧最高端处的连接轴转动连接，所述月牙结构的内侧下端设置有第一固定座，所述月牙结构的外侧上端设置有第二固定座，所述外模板单元的外壁上设置有与第一固定座和第二固定座相配合的固定孔，所述固定座与固定孔通过螺杆进行固定连接，所述转盘正面还设置有把手；