[发明专利]充电插头的组装线的点油点胶工位及充电插头

说明书

本申请实施例提供了一种充电插头的组装线的点油点胶工位及充电插头，所述点油点胶工位包括点油装置和点胶装置。所述点油装置被配置为对充电插头的外壳内的第一位置、第二位置和充电插头的连接轴的两端进行点油；所述点胶装置被配置为在充电插头的外壳内点胶形成第一点胶位置和第二点胶位置。本申请实施例提供的所述充电插头的组装线的点油点胶工位的所述点油装置可以对外壳内的第一位置、第二位置和连接轴的两端进行点油，所述点胶装置可以对外壳内的第一点胶位置和第二点胶位置进行点胶，以提高转轴相对于外壳转动的灵活性，以及支架和转换头粘接固定在外壳内的稳定性。

技术领域

本申请属于电器设备组件技术领域，具体地，本申请涉及一种充电插头的组装线的点油点胶工位及充电插头。

背景技术

随着电子设备的不断普及以及电子设备种类的不断增多，用于给电子设备充电的充电插头的种类也越来越多样化。随着充电插头的性能、外形的逐渐发展，充电插头装配时需要的定位准确度更高，各零部件的装配难度提高。

以充电插头的点油点胶为例，充电插头一般包括外壳、转轴、支架和转换头，为了使转轴、支架、转换头和外壳的连接灵活稳固，需要对充电插头的结构装配精度和牢固性提出更高的要求。然而，目前大多通过手工装配来组装充电插头，由于人工装配的劳动强度大，而且一致性差，不利于现代自动化生产的实施，降低了充电插头连接的可靠性，已无法满足充电插头的装配要求。

发明内容

本申请实施例的一个目的是提供一种充电插头的组装线的点油点胶工位及充电插头的新技术方案。

根据本申请实施例的第一方面，提供了一种充电插头的组装线的点油点胶工位，所述点油点胶工位包括：

点油装置和点胶装置；

所述点油装置被配置为对充电插头的外壳内的第一位置、第二位置和充电插头的连接轴的两端进行点油，以使连接轴的两端分别转动连接于所述第一位置和所述第二位置；

所述点胶装置被配置为在充电插头的外壳内点胶形成第一点胶位置和第二点胶位置，以使充电插头的支架通过外壳的开口固定于外壳内的第一点胶位置，并且充电插头的转换头通过外壳的开口固定于外壳内的第二点胶位置；

所述点油装置包括固定油筒和移动油筒，所述固定油筒和所述移动油筒被配置为同时对两个点油位置进行点油；

其中，点油位置包括第一位置、第二位置和连接轴的两端。

可选地，所述移动油筒为三轴移动油筒或者四轴移动油筒。

可选地，所述点胶装置包括点胶轨道和点胶机，所述点胶轨道相互并列的包括第一点胶轨道和第二点胶轨道，所述点胶机包括设置于所述第一点胶轨道上的三轴点胶机A、四轴点胶机A和四轴点胶机B，以及设置于所述第二点胶轨道上的三轴点胶机B、四轴点胶机C和四轴点胶机D；

所述三轴点胶机A和所述三轴点胶机B被配置为对充电插头的外壳内的第一点胶位置进行点胶；

所述四轴点胶机A、四轴点胶机B、四轴点胶机C和四轴点胶机D被配置为对充电插头的外壳内的第二点胶位置进行点胶。

可选地，所述第一点胶位置呈直线状分布。

可选地，所述第二点胶位置呈弯折状分布。

可选地，所述弯折状包括倒L形、倒T形、倒U形中的一种。

可选地，所述点胶装置还包括CCD检测组件，所述CCD检测组件被配置为检测所述点胶机的点胶状态。

可选地，还包括工装，所述工装包括底板和设置于所述底板上的定位块，所述定位块包括固定块和推块，所述固定块固定设置于所述底板上，所述固定块内设置有容纳腔，所述容纳腔的至少两个侧壁上设置有通孔，所述推块滑动设置于所述底板，并能通过所述通孔对所述容纳腔内的外壳进行定位。