[发明专利]一种真空滤油机功率的调节装置

说明书

本发明公开了一种真空滤油机功率的调节装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有控制主体，所述装置主体的上端外表面固定安装有散热机构，所述装置主体的前端外表面设置有防护门，所述防护门与装置主体之间设置有合页与卡接机构。本发明所述的一种真空滤油机功率的调节装置，设置的防护机构，设置的弧形限位块将控制开关按钮进行限位，避免工作人员误触按下开关，当需要使用控制开关按钮时，通过捏把拉动滑块在第二滑槽的内部滑动，使得第二磁块与第一磁块磁性相吸，从而解除弧形限位块对控制开关按钮的限位，便于使用，控制柜便于开合，便于散热，运行稳定，增加安全系数，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及滤油机技术领域，具体为一种真空滤油机功率的调节装置。

背景技术

在电力行业一次设备中，有很多设备如变压器等都使用到了绝缘油，绝缘油起到了绝缘与散热的作用，其中油质的好坏直接影响到设备的稳定运行，滤油机就是一种过滤油中杂质与水份的设备，通常使用的真空滤油机在使用时由于原厂配备的加热管功率较大，且功率不能及调节，所以在某些场合使用时，往往由于电源不足，造成局部电缆发热，影响长时间安全使用。

现有技术中，授权公告号为CN201620739792.9的一篇中国专利文件中，记载了一种真空滤油机功率的调节装置，该专利针对真空滤油机加热回路功率过大，长时间运行发热严重，极易导致电源回路跳闸，对加热管进行改造；原有的真空滤油机共配置了6根加热管，原配置每根加热管功率为6KW，加上真空泵电机、罗茨泵电机、排油泵电机功率共计39.7KW，如果没有合适的电源供电，在一般场合长时间运行时极易导致电缆发热甚至烧损；且大多情况下滤油机不必大功率运行；真空滤油机的功率主要是由加热器部分消耗的，只要能调节加热器功率，问题即可解决；因此本实用新型针对此问题，对加热管进行改造，采用可切换的加热器组，从而使加热管能实现快速切换，使操作人员可以根据现场实际情况选择加热管的功率，避免长时间大功率运行配置了6kW与2kW两种加热管，为了防止工作人员误触控制开关按钮，使得调节装置控制柜便于开合以及散热，为此，我们提出一种真空滤油机功率的调节装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种真空滤油机功率的调节装置，具备避免工作人员误触控制开关按钮，控制柜便于开合，便于散热，运行稳定等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种真空滤油机功率的调节装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有控制主体，所述装置主体的上端外表面固定安装有散热机构，所述装置主体的前端外表面设置有防护门，所述防护门与装置主体之间设置有合页与卡接机构，所述控制主体的前端外表面设置有控制开关按钮，所述控制开关按钮与控制主体之前设置有防护机构。

优选的，所述防护门的前端外表面固定安装有观察窗，所述防护门的左侧外面通过合页与装置主体活动连接，所述防护门的右侧外表面通过卡接机构与装置主体卡接。

优选的，所述卡接机构包括第一滑槽、伸缩弹簧、拉板、滑孔、限位插杆与限位插孔，且所述第一滑槽开设于防护门的前端外表面，所述滑孔开设于第一滑槽的一侧，所述限位插杆位于拉板的一侧外表面，所述伸缩弹簧位于第一滑槽的内部，所述拉板位于伸缩弹簧的一端外表面。

优选的，所述伸缩弹簧与第一滑槽的内壁固定连接，所述伸缩弹簧与拉板之间为固定连接，所述拉板与滑孔之间为固定连接，所述拉板的外壁与第一滑槽之间为滑动连接，所述限位插杆的外壁与滑孔之间为滑动连接，且所述限位插孔开设于装置主体一侧的内壁，所述限位插杆一端的外壁与限位插孔之间为卡接。

优选的，所述防护机构包括第一磁块、捏把、第二磁块、滑块、第二滑槽、连接杆与弧形限位块，且所述第二滑槽开设于控制主体的前端外表面，所述弧形限位块位于连接杆的下端外表面，所述滑块位于连接杆的上端外表面，所述捏把位于滑块的一侧外表面，所述第二磁块位于滑块上端外表面的左侧，所述第一磁块位于第二滑槽的上部。