[发明专利]氧化石墨烯-碳纤维混杂增强形状记忆复合材料制备方法

权利要求书

1.一种氧化石墨烯-碳纤维混杂增强形状记忆复合材料制备方法，其特征在于，具体过程是：

第一步，三维打印基体薄片：

步骤1，在Creo软件中建立三维打印基体外形；所述外形为60mm×30mm×0.5mm的长方体；

步骤2，设置Cura软件打印参数；

采用分层填充打印的方法打印所述基体薄片；该基体薄片通过分层打印得到，每层的厚度均为0.125mm；

设定打印喷头的移动速度为50mm/s，打印温度为210℃，热床温度为50℃，喷嘴孔径为0.4mm；

步骤3，在Cura软件中打开STL格式文件，确定所建立的基体外形的摆放方式并存入SD卡；所述摆放方式为该基体薄片的矩形截面ABCD与Cura软件的三维坐标中的X₁O₁Y₁面重合且O₁X₁//AB，O₁Y₁//AD，AB与X₁轴之间的距离为40mm，AD与Y₁轴之间的距离为40mm；

步骤4，将线径为1.75mm的打印丝插入挤出机挤出孔中；

步骤5，打印

通过三维打印机打印所述基体薄片；具体过程是：

Ⅰ设定打印路径；以所述基体薄片的一个直角处为原点O₂，建立该基体薄片的坐标系，并使该基体薄片的长边为X₂轴，以该基体薄片的短边为Y₂轴；设置该坐标系中(0.2,29.8)处为三维打印机喷头的中心的起点E；

Ⅱ打印基体薄片底层；

所述基体薄片底层的打印包括打印该基体薄片底层边框和在该底层边框内填充打印丝；

所述边框的层厚为0.125mm，壁厚为1.2mm；边框内打印丝的填充率为100％；

打印该基体薄片底层边框时，移动该三维打印机喷头，使其中点至所述起点E处，按设定的打印参数打印该基体薄片的边框；所述边框分三次打印完成，得到基体薄片底层边框；

在得到的基体薄片底层边框内填充打印丝；

至此，完成所述基体薄片底层的打印；

Ⅲ打印所述基体薄片各层：

重复第二步打印所述基体薄片底层的过程，逐层完成对各层的打印；各层的层厚均为0.125mm；直至达到该基体薄片设计厚度，完成基体薄片的打印；

Ⅳ打印全部基体薄片：

重复两遍所述第二步的过程和第三步的过程，完成其余各基体薄片的打印；

本步骤共得到三片基体薄片；

第二步，裁剪碳纤维布

将碳纤维布按设计要求剪裁为60mm×30mm的碳纤维布片；该碳纤维布片的数量为4片，备用；

第三步，氧化石墨烯分散液的配制；

第四步，氧化石墨烯-碳纤维混杂增强形状记忆复合材料的制备：

具体过程是：

步骤1，制作层叠物：所述层叠物由涂覆有氧化石墨烯分散液的碳纤维布片与涂覆有氧化石墨烯分散液的基体薄片间隔的逐层叠放而成；该层叠物的最底层与最顶层均为碳纤维布；

步骤2，将得到的层叠物放置于提前预热的平板硫化机中，并通过液压机施加挤压力；

步骤3，将经过挤压的层叠物转移至真空干燥箱中进行最终真空浸渗处理，得到氧化石墨烯-碳纤维混杂增强形状记忆复合材料；

所述真空浸渗处理包括真空浸渗与真空固化两个过程。