[发明专利]一种用于锅炉高温受热面管材防磨损、防腐蚀的表面改性方法在审
| 申请号： | 202110634699.7 | 申请日： | 2021-06-08 |
| 公开（公告）号： | CN113414083A | 公开（公告）日： | 2021-09-21 |
| 发明（设计）人： | 张兵;郑中瑞;金樟民;沈志斌;蔡智会;王进卿;池作和 | 申请（专利权）人： | 温州市特种设备检测科学研究院（温州市特种设备应急处置中心） |
| 主分类号： | B05D7/14 | 分类号： | B05D7/14;B05D5/00;B05D3/02;F23M5/00;B44B5/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D183/16 |
| 代理公司： | 金华市婺实专利代理事务所(普通合伙) 33340 | 代理人： | 胡恩晗 |
| 地址： | 325000 浙江省温州*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 锅炉 高温 受热 管材 磨损 腐蚀 表面 改性 方法 | ||
1.一种用于锅炉高温受热面管材防磨损、防腐蚀的表面改性方法，其特征在于：包括如下步骤：
(A)将锅炉受热面的原始管材(1)表面进行喷砂活化处理；
(B)对活化处理后的所述原始管材(1)表面进行压花处理，得到表面压花管材(2)；
(C)制备料浆：将有机聚硅氮烷、六方氮化硼、硼玻璃粉和乙酸丁酯按体积比为(0.5-1.5):(0.5-1.5):(2-4):(4-6)混合研磨、搅拌均匀；
(D)将制备得到的所述料浆喷涂在所述表面压花管材(2)上；
(E)将喷涂料浆的所述表面压花管材(2)进行高温固化，保温后冷却至室温即可。
2.根据权利要求1所述的用于锅炉高温受热面管材防磨损、防腐蚀的表面改性方法，其特征在于：步骤(B)中的压花处理采用冷压加工工艺，使用具有凸起图案的工作辊对所述原始管材(1)表面进行周期轧制。
3.根据权利要求2所述的用于锅炉高温受热面管材防磨损、防腐蚀的表面改性方法，其特征在于：使用具有网状图案的工作辊对所述原始管材(1)表面进行周期轧制。
4.根据权利要求3所述的用于锅炉高温受热面管材防磨损、防腐蚀的表面改性方法，其特征在于：所述工作辊表面的网状图案网眼深度为30-50μm。
5.根据权利要求1所述的用于锅炉高温受热面管材防磨损、防腐蚀的表面改性方法，其特征在于：步骤(C)中的研磨采用行星式球磨机进行，研磨时间为0.5-1.5小时；搅拌采用机械式搅拌器进行，搅拌时间为0.5-1.5小时。
6.根据权利要求1所述的用于锅炉高温受热面管材防磨损、防腐蚀的表面改性方法，其特征在于：步骤(D)中的所述料浆通过喷枪喷涂在所述表面压花管材(2)上。
7.根据权利要求1所述的用于锅炉高温受热面管材防磨损、防腐蚀的表面改性方法，其特征在于：步骤(E)中的高温固化温度为500-700℃，升温速率为2-4℃/min，保温时间为0.5-1.5小时。
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