[发明专利]化学镀活化剂表面金属化处理方法在审
| 申请号： | 202110634827.8 | 申请日： | 2021-06-08 |
| 公开（公告）号： | CN113278955A | 公开（公告）日： | 2021-08-20 |
| 发明（设计）人： | 区锦成;朱月娜;邓剑英;朱通铭 | 申请（专利权）人： | 惠州市四维化工有限公司 |
| 主分类号： | C23C18/18 | 分类号： | C23C18/18;C23C18/36 |
| 代理公司： | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人： | 周媛 |
| 地址： | 516100 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 化学 活化剂 表面 金属化 处理 方法 | ||
1.一种化学镀活化剂表面金属化处理方法，其特征在于：包括如下工序流程：
表面预处理、除油、中和、化学粗化、敏化、蒸馏水洗、活化、化学镀、电镀；
且其生产工艺方法如下：
步骤一：将金属零件智置于烘箱中，除去其内应力；
步骤二：将金属零件通过乳化剂进行涂抹，对金属零件表面进行除油；
步骤三：将金属零件通过混酸系溶液进行浸透，对金属零件的表面进行粗化作业；
步骤四：将金属零件浸入到氢氧化钠溶液中进行中和，去除金属零件粗化后的六价铬；
步骤五：将金属零件通过敏化吸附一层容易氧化的物质，而后并通过蒸馏水进行水洗；
步骤六：将金属零件浸入到活化液中催化一层活性的金属薄层；
步骤七：将金属零件通过化学镀法进行化学镀作业；
步骤八：将化学镀活化剂上的金属则通过加入催化剂进行高温烧制对表面的金属进行分离处理。
2.根据权利要求1所述的化学镀活化剂表面金属化处理方法，其特征在于：所述在上述步骤制备过程中，催化剂通过硫酸镍与次磷酸钠混合制成。
3.根据权利要求1所述的化学镀活化剂表面金属化处理方法，其特征在于：所述在上述步骤制备过程中，金属的粗化时间为15-30分钟，且粗化的温度在60摄氏度。
4.根据权利要求1所述的化学镀活化剂表面金属化处理方法，其特征在于：所述在上述步骤制备过程中，表面预处理、中和、化学粗化、敏化、活化以及化学镀后皆需要通过清水进行洗净。
5.根据权利要求1所述的化学镀活化剂表面金属化处理方法，其特征在于：所述在上述步骤制备过程中，烧制的温度在300-350摄氏度，直至表面金属发生沉淀。
6.根据权利要求1所述的化学镀活化剂表面金属化处理方法，其特征在于：所述在上述步骤制备过程中，乳化剂采用OP乳化剂。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法，例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法，例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀，即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
